ടിപിയു ഹോസ് / ട്യൂബ് മെറ്റീരിയൽ

TPU മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റങ്ങൾവ്യാവസായിക ഹോസുകളും ട്യൂബുകളുംമീഡിയ ട്രാൻസ്ഫർ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് സ്ലീവുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു,
ന്യൂമാറ്റിക്/ഫ്ലൂയിഡ് ലൈനുകൾ, പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള ട്യൂബിംഗ്, ഇവയുടെ പ്രകടനം സ്ഥിരതയുള്ള ബാലൻസിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:
വഴക്കം, വളച്ചൊടിക്കൽ പ്രതിരോധം, മാധ്യമ പ്രതിരോധം(എണ്ണ/ഗ്രീസ്/കൂളന്റ് മൂടൽമഞ്ഞ്, പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം),
ജലവിശ്ലേഷണ സ്ഥിരതഈർപ്പമുള്ള ചൂടിൽ,ഉരച്ചിൽ/മുറിക്കൽ പ്രതിരോധം, കൂടാതെഎക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈമൻഷണൽ കൺട്രോൾ.

സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

• ന്യൂമാറ്റിക് ട്യൂബിംഗ്- സ്ഥിരതയുള്ള വഴക്കം, കിങ്ക് പ്രതിരോധം, ഫിറ്റിംഗുകൾക്കുള്ള OD/ID നിയന്ത്രണം.
• ഫ്ലൂയിഡ് / മീഡിയ ട്രാൻസ്ഫർ ലൈനുകൾ– അബ്രസിഷൻ പ്രതിരോധവും മീഡിയ അനുയോജ്യതയും (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം).
• സംരക്ഷണ സ്ലീവ്– ഇഴച്ചിലും അരികിലും ഉരച്ചിലുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത, മുറിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, വഴക്കം നൽകുന്ന ഈട്.
• പൊതു വ്യാവസായിക ഹോസ്- സ്ഥിരമായ അളവുകളും പ്രതലവുമുള്ള ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവുകളും ദീർഘദൂര ഓട്ടവും.

കോർ റിക്വയർമെന്റ് മാപ്പിംഗ്

നിങ്ങളുടെ പ്രബലമായ നിയന്ത്രണത്തെ പ്രായോഗിക മെറ്റീരിയൽ ദിശയിലേക്ക് മാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് താഴെയുള്ള മാട്രിക്സ് ഉപയോഗിക്കുക. പല പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും സംയോജിത തന്ത്രം ആവശ്യമാണ്.

ഹോസ് / ട്യൂബ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുള്ള പ്രധാന വിഷയങ്ങൾ

1) കിങ്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് vs ഭിത്തിയുടെ കനവും കാഠിന്യവും

കിങ്ക് പ്രതിരോധം അപൂർവ്വമായി ഒരു ഏക-വസ്തു സ്വഭാവമാണ്. ഇത് ഇനിപ്പറയുന്നവയുടെ കപ്ലിംഗ് വഴി നയിക്കപ്പെടുന്നു:
കാഠിന്യം, മതിൽ കനം, ട്യൂബ് OD/ID അനുപാതം, കൂടാതെഉരുകൽ ശക്തിയും വലുപ്പ സ്ഥിരതയും.
മൃദുവായ ട്യൂബ് തുടക്കത്തിൽ നന്നായി തോന്നുമെങ്കിലും ഇറുകിയ വളവുകളിൽ അത് തകർന്നേക്കാം. കാഠിന്യമുള്ള ട്യൂബ് വളയുന്നത് ചെറുക്കുമെങ്കിലും വഴക്കം നഷ്ടപ്പെടും.

• കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക: ഘടനാപരമായ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വളവ് ആരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• ഭിത്തിയുടെ കനം കൂടി: കിങ്ക് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ ഭാരം, ചെലവ്, ഫിറ്റിംഗ് അനുയോജ്യത എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.
• പ്രക്രിയ സ്ഥിരത: മോശം വലിപ്പമോ താപനില വ്യതിയാനമോ പ്രാദേശിക തകർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന അണ്ഡാശയത്തിന് കാരണമാകും.

2) എണ്ണ / ഗ്രീസ് / കൂളന്റ് മിസ്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം)

മാധ്യമങ്ങളുടെ എക്സ്പോഷർ കാരണമാകാംവീക്കം, മൃദുവാക്കൽ, കാലക്രമേണ ഘർഷണത്തിലോ വഴക്കത്തിലോ വരുന്ന മാറ്റങ്ങൾ.
കൂളന്റ് മൂടൽമഞ്ഞും എണ്ണ നീരാവിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് നേരിയതായി തോന്നിയേക്കാം, പക്ഷേ ചൂടും സമയവും കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് അത് അടിഞ്ഞുകൂടാം.
നിങ്ങളുടെ കീഴിൽ എപ്പോഴും സാധൂകരിക്കുകയഥാർത്ഥ മാധ്യമങ്ങൾ, താപനില, കൂടാതെഎക്സ്പോഷർ ദൈർഘ്യം.

3) ജലവിശ്ലേഷണം & ഈർപ്പം-താപ പ്രകടനം (പോളിതർ ദിശ & അപകടസാധ്യത പോയിന്റുകൾ)

ഈർപ്പമുള്ള ചൂട് ഡീഗ്രഡേഷൻ അപകടസാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പോളിയെതർ-ഓറിയന്റഡ് ടിപിയു സിസ്റ്റങ്ങൾ പലപ്പോഴും നനഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ മെച്ചപ്പെട്ട സ്ഥിരതയ്ക്കായി സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു,
പക്ഷേ ഫലങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുഉണക്കൽ ശിക്ഷണം, താപ ചരിത്രം, കൂടാതെവെറ്റ് ഏജിംഗ് വാലിഡേഷൻ.

• ഈർപ്പം + അമിത ചൂടാക്കൽവസ്തുവകകൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾക്കും ഒരു സാധാരണ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന കാരണമാണ്.
• വെറ്റ് ഏജിംഗ് വാലിഡേഷൻയഥാർത്ഥ എക്സ്പോഷർ പ്രതിഫലിപ്പിക്കണം: താപനില, സമയം, സമ്മർദ്ദ അവസ്ഥ (ബെൻഡിംഗ്/മർദ്ദം).
• ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രിഫ്റ്റ്പ്രാരംഭ വലുപ്പം സ്ഥിരമാണെങ്കിൽ പോലും വെറ്റ്/ഹീറ്റ് സൈക്ലിംഗിന് ശേഷം പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.

4) അബ്രഷൻ & കട്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് (വലിച്ചിടൽ / ഘർഷണം / അരികുകൾ)

ട്യൂബുകളും സ്ലീവുകളും പലപ്പോഴും സമ്പർക്ക പോയിന്റുകളിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു: തറകളിൽ വലിച്ചിടൽ, ഫിക്‌ചറുകളിൽ ഉരസൽ, മൂർച്ചയുള്ള വർക്ക്ബെഞ്ച് അരികുകൾ.
ഒരു നല്ല സിസ്റ്റം നിലനിർത്തുന്നുഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധംആവർത്തിച്ചുള്ള വളവുകൾക്കിടയിൽ പൊട്ടാതെ.

5) എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്റ്റെബിലിറ്റി & ഡൈമൻഷണൽ കൺട്രോൾ (ഹോൾ-ഓഫ്, വാക്വം സൈസിംഗ്, ഹീറ്റ് ഹിസ്റ്ററി)

ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി എന്നത് ഒരു മെഷീൻ ഫലം മാത്രമല്ല, ഒരു സിസ്റ്റം ഫലമാണ്. TPU-വിന് ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്കായി ഒരു നിയന്ത്രിത പ്രോസസ്സ് വിൻഡോ ആവശ്യമാണ്:
സ്ഥിരമായ ഉരുകൽ താപനില, സ്ഥിരതയുള്ള വാക്വം വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കൽ, ഹോൾ-ഓഫ് ബാലൻസ്, കൂടാതെനിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കൽ.
ഹീറ്റ് ഹിസ്റ്ററി ചുരുങ്ങൽ സ്വഭാവത്തെ മാറ്റുകയും OD/ID ആവർത്തനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

• OD/ID ഡ്രിഫ്റ്റ്: സാധാരണയായി താപനില, ഹൌൾ-ഓഫ് മാറ്റങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ വാക്വം വലുപ്പം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
• ഓവാലിറ്റി: പലപ്പോഴും കിങ്ക് അപകടസാധ്യതയും ഫിറ്റിംഗ് ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങളും വഷളാക്കുന്നു.
• ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ: ഈർപ്പം, അമിത ചൂടാക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ മോശം ഉരുകൽ ശുദ്ധീകരണം (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) എന്നിവയിൽ നിന്ന് വരാം.

സാധാരണ ഗ്രേഡ് കുടുംബങ്ങളും സ്ഥാനനിർണ്ണയവും

കുറിപ്പ്: അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് OD/ID, മതിൽ കനം, കുറഞ്ഞ വളവ് ആരം, മർദ്ദം, മീഡിയ എക്സ്പോഷർ, താപനില എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു,
എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ സജ്ജീകരണം (വാക്വം സൈസിംഗ്, ഹോൾ-ഓഫ്, കൂളിംഗ് പാത്ത്).

പ്രോസസ്സിംഗ് ശുപാർശകൾ (എക്സ്ട്രൂഷൻ-ഫോക്കസ്ഡ്)

• ഡൈമൻഷണൽ ടാർഗെറ്റുകൾ: ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫിറ്റിംഗ് പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നതിന് OD/ID ടോളറൻസും ഓവാലിറ്റി പരിധികളും നേരത്തെ നിർവചിക്കുക.
• ഉപരിതലവും ഘർഷണവും: ഉപരിതല സ്ലിപ്പ് സ്വീകാര്യമാണോ അതോ നിയന്ത്രിത ഘർഷണം ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് വിലയിരുത്തുക (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം).
• സാധൂകരണം: യഥാർത്ഥ വളയുന്ന സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷവും സേവനം ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ നനഞ്ഞ/ചൂട് വാർദ്ധക്യത്തിന് ശേഷവും പരിശോധന.

സാമ്പിളുകൾ / ടിഡിഎസ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിൽ ഒന്നിലധികം നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ (കിങ്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് + ഓയിൽ എക്സ്പോഷർ + ഹൈഡ്രോലിസിസ് + അബ്രേഷൻ + ടൈറ്റ് ടോളറൻസുകൾ),
സംയോജിത തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും പരിശോധനാ പദ്ധതിക്കും വേണ്ടി അത് അഡ്വാൻസ്ഡ് ഫങ്ഷണൽ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ടിപിയുവിലേക്ക് റൂട്ട് ചെയ്യുക.