• ഹെഡ്_ബാനർ_01

ടിപിയു പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം സംയുക്തങ്ങൾ | ഉയർന്ന സുതാര്യത, മഞ്ഞനിറം തടയൽ, പോറലുകൾ പ്രതിരോധം

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഓട്ടോമോട്ടീവ് പിപിഎഫ്, ക്ലിയർ ഡെക്കറേറ്റീവ് ഫിലിമുകൾ തുടങ്ങിയ സംരക്ഷണ ഫിലിമുകൾക്കുള്ള ടിപിയു ഗ്രാന്യൂളുകൾ. എക്സ്ട്രൂഷൻ/കാസ്റ്റിംഗ് ലൈനുകൾക്ക് ഉയർന്ന സുതാര്യത, മഞ്ഞനിറം തടയൽ, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം, ഔട്ട്ഡോർ ഈട്.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ടിപിയു പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം സംയുക്തങ്ങൾ

സംരക്ഷിത ഫിലിം പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്ഥിരതഒപ്പംപ്രക്രിയ സ്ഥിരതസ്കെയിലിൽ നിലനിർത്തണം:
കുറഞ്ഞ മൂടൽമഞ്ഞ്, മഞ്ഞനിറം തടയൽ, നിയന്ത്രിത തടയൽ/അൺവൈൻഡ്, വിശ്വസനീയമായ ഉപരിതല കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രകടനം.

വിതരണ ഫോമുകൾ:
ടിപിയു ഫിലിം സംയുക്തങ്ങൾ (പെല്ലറ്റുകൾ)ഇൻ-ഹൗസ് ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനായി
പൂർത്തിയായ TPU ഫിലിമുകളും ഷീറ്റുകളും(പ്രോജക്റ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്, അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം).
രണ്ടും നിയന്ത്രിച്ചുകൊണ്ടാണ് മിക്ക പദ്ധതികളും വിജയിക്കുന്നത്.ഫോർമുലേഷൻകൂടാതെഅഴിച്ചുമാറ്റുന്ന/കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ജനൽ.
തെളിഞ്ഞ / കുറഞ്ഞ മൂടൽമഞ്ഞ്
മഞ്ഞനിറത്തിനെതിരായത്
ആന്റി-ബ്ലോക്ക്
സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുക
സ്ക്രാച്ച് ദൃശ്യപരത
ഉപരിതല കൈകാര്യം ചെയ്യൽ വസ്ത്രങ്ങൾ

പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം ടിപിയു എപ്പോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം (വേഗത്തിലുള്ള പരിശോധന)

ഈ വഴി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ

  • നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ആവശ്യമായത്ഉയർന്ന വ്യക്തതയഥാർത്ഥ അടിത്തട്ടുകളിൽ കുറഞ്ഞ മൂടൽമഞ്ഞും.
  • മഞ്ഞനിറമോ മൂടൽമഞ്ഞോ വർദ്ധിക്കുന്നു.ചൂട്/യുവി/വാർദ്ധക്യം.
  • റോൾ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ഷോകൾതടയൽ, മോശം അൺവൈൻഡ്, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ട്രാൻസ്ഫർ മാർക്കുകൾ.
  • പോറലുകൾ "ആഴമുള്ളവ" അല്ല, മറിച്ച് മാറുന്നുവളരെ ദൃശ്യമായഉപരിതല/ഗ്ലോസ് പൊരുത്തക്കേട് കാരണം.

സാധാരണ ലക്ഷ്യ പ്രതലങ്ങൾ

  • ഇലക്ട്രോണിക്സ്, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, തിളങ്ങുന്ന പാനലുകൾ (സ്ക്രാച്ച് ദൃശ്യപരത സെൻസിറ്റീവ്)
  • ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ/എക്സ്റ്റീരിയർ ട്രിമ്മുകൾ (രൂപം + ഈട് ബാലൻസ്)
  • വ്യാവസായിക ഉപരിതല സംരക്ഷണം (സ്ഥിരതയില്ലായ്മ + മൂല്യ കേന്ദ്രീകരണം)
  • പ്രിന്റ്/ലാമിനേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പൊതുവായ സംരക്ഷണം (പ്രോസസ്സ് വിൻഡോ പ്രധാനമാണ്)

സാധാരണ പരാജയ രീതികൾ (കാരണം → പരിഹാരം)

മിക്ക പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം പ്രശ്നങ്ങളും "ഒരു പ്രോപ്പർട്ടി നഷ്ടപ്പെട്ടു" എന്നല്ല, മറിച്ച് അവ തമ്മിലുള്ള ഒരു വിട്ടുവീഴ്ചയാണ്.ഒപ്റ്റിക്സ്, ഉപരിതലം, കൂടാതെറോൾ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ്.

ലക്ഷണങ്ങൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം ദിശ ശരിയാക്കുക
പഴകിയതിനു ശേഷം മഞ്ഞനിറം / ചൂട് / അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ സ്റ്റെബിലൈസർ റൂട്ട് എക്സ്പോഷറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല; അടിസ്ഥാന തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടില്ല. മഞ്ഞനിറം തടയുന്നതിനുള്ള റൂട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ; പ്രായമാകുന്ന അവസ്ഥ വിന്യസിക്കുക; യഥാർത്ഥ കനത്തിൽ പരിശോധിക്കുക.
കൈകാര്യം ചെയ്തതിനുശേഷമോ / ലാമിനേഷൻ ചെയ്തതിനുശേഷമോ മൂടൽമഞ്ഞ് വർദ്ധിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിലെ സൂക്ഷ്മ-സ്‌കഫ്; ഗ്ലോസ് പൊരുത്തക്കേട്; ഉപരിതലത്തിലെ ദൃഢതയുടെ അഭാവങ്ങൾ ഉപരിതല ദൃഢത ട്യൂണിംഗ്; ഗ്ലോസ് നിയന്ത്രിക്കുക; സ്‌കഫ് ദൃശ്യത കുറയ്ക്കുക.
തടസ്സപ്പെടുത്തൽ / ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വിശ്രമം ഉപരിതല ടാക്ക് + മർദ്ദം/താപനില ചരിത്രം; ആന്റി-ബ്ലോക്ക് തന്ത്രം പര്യാപ്തമല്ല. ആന്റി-ബ്ലോക്ക്, അൺവൈൻഡ് ട്യൂണിംഗ്; സ്ലിപ്പ്/ആന്റി-ബ്ലോക്ക് ബാലൻസ് കൈകാര്യം ചെയ്യുക; വൈൻഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ഉപരിതല കൈമാറ്റ അടയാളങ്ങൾ / "പ്രേതബാധ" റോൾ-ടു-റോൾ കോൺടാക്റ്റ് ഇംപ്രിന്റ്; കൂളിംഗ്/വൈൻഡിംഗ് പ്രഷർ സെൻസിറ്റിവിറ്റി വിൻഡോ ട്യൂണിംഗ് പ്രക്രിയ; ഉപരിതല എഞ്ചിനീയറിംഗ്; അൺവൈൻഡ്-കണ്ടീഷൻ അലൈൻമെന്റ്
സ്കെയിൽ-അപ്പ് വൈകല്യങ്ങൾ (ജെൽസ്, ലൈനുകൾ, അസ്ഥിരത) ഉണക്കൽ അച്ചടക്കം, ഉരുകൽ ചരിത്രം, ഫിൽട്രേഷൻ പൊരുത്തക്കേട്, ഇടുങ്ങിയ രേഖാ ജാലകം ഉണക്കൽ + ഫിൽട്രേഷൻ തന്ത്രം; എക്സ്ട്രൂഷൻ വിൻഡോ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക; ദീർഘകാല ദൃഢത പരിശോധിക്കുക.
പ്രധാന തത്വം: ലാബ് ഒപ്റ്റിക്സിൽ മാത്രമല്ല, അതിനുശേഷവും സംരക്ഷണ ഫിലിം “വൃത്തിയായി” നിലനിൽക്കണം.
യഥാർത്ഥ റോൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ലാമിനേഷൻ, കൂടാതെവാർദ്ധക്യത്തോടുള്ള സമ്പർക്കം.

സെലക്ഷൻ ലോജിക് (ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ്)

പ്രബലമായ റിസ്ക് അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു:മഞ്ഞനിറം, തടയൽ/അഴിച്ചുവിടൽ, അല്ലെങ്കിൽസ്ക്രാച്ച് ദൃശ്യപരത.
മൾട്ടി-കൺസ്ട്രെയിൻറ്റ് പ്രോജക്ടുകൾ അഡ്വാൻസ്ഡ് ഫങ്ഷണലിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കണം.

ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്ഥിരത

വ്യക്തതയും വാർദ്ധക്യ സ്ഥിരതയും ആധിപത്യം പുലർത്തുന്ന പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്.

  • മഞ്ഞനിറത്തിനെതിരായ റൂട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
  • പഴകിയതിനുശേഷം കുറഞ്ഞ മൂടൽമഞ്ഞ് സ്ഥിരത
  • സ്കെയിലിൽ ദൃശ്യ സ്ഥിരത

ആന്റി-ബ്ലോക്ക് & അൺവൈൻഡ്

റോൾ കൈകാര്യം ചെയ്യലിനും പരിവർത്തന സ്ഥിരതയ്ക്കും.

  • മൂടൽമഞ്ഞ് പിഴയില്ലാതെ ബ്ലോക്കിംഗ് നിയന്ത്രണം
  • അൺവൈൻഡ് സ്റ്റെബിലിറ്റിയും ഉപരിതല കൈമാറ്റ നിയന്ത്രണവും
  • പ്രോസസ് വിൻഡോ റോബസ്റ്റ്‌നെസ്

ഉപരിതല കൈകാര്യം ചെയ്യൽ വസ്ത്രങ്ങൾ

പോറലുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, സ്പർശനം എന്നിവയുടെ ദൃശ്യപരതയ്ക്കായി.

  • സ്‌കഫ് ദൃശ്യപരത കുറയ്ക്കൽ
  • ഗ്ലോസ് / ഫീൽ ട്യൂണിംഗ്
  • ഈട് ബാലൻസ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

ഞങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് പരീക്ഷണങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നത് (ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് → സ്റ്റെബിലൈസ് ചെയ്യുക → വെരിഫൈ ചെയ്യുക)

1) ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ്

  • ഫിലിം ഘടനയും കനവും
  • എക്സ്പോഷർ സാഹചര്യം (ചൂട്/UV/സമയം)
  • ഉയർന്ന പരാജയ സാധ്യത(ങ്ങൾ)

2) ലൈൻ സ്റ്റെബിലൈസ് ചെയ്യുക

  • ഉണക്കൽ അച്ചടക്കവും കൈകാര്യം ചെയ്യലും
  • മൂടൽമഞ്ഞ്/ജെൽ നിയന്ത്രണ തന്ത്രം
  • അൺവൈൻഡ് സ്ഥിരത (വൈൻഡിംഗ് മർദ്ദം, തണുപ്പിക്കൽ)

3) പരിശോധിക്കുക

  • യഥാർത്ഥ കനത്തിൽ വാർദ്ധക്യം (ചൂട്/UV)
  • അൺവൈൻഡ് + ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് സിമുലേഷൻ
  • രൂപഭാവ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം

സാമ്പിളുകൾ / ടിഡിഎസ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക

ഒരു ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് വേഗത്തിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിന്, ദയവായി പ്രോജക്റ്റ് അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ താഴെ പങ്കിടുക.

രണ്ട് ദ്രുത വഴികൾ:
  • നിങ്ങൾ വീട്ടിൽ തന്നെ ഫിലിമുകൾ പുറത്തെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ:
    ഷെയർ ഫിലിം ഘടന (മോണോ / കോ-എക്സ് / ലാമിനേറ്റ്), കനം പരിധി, ടാർഗെറ്റ് ഒപ്റ്റിക്സ്, ലൈൻ അവസ്ഥകൾ.
    ഞങ്ങൾ അനുയോജ്യമായത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നുടിപിയു ഫിലിം സംയുക്തങ്ങൾ (പെല്ലറ്റുകൾ)ടിഡിഎസ്/എസ്ഡിഎസ് ഉള്ള.
  • പൂർത്തിയായ സിനിമകൾ ശേഖരിക്കുകയാണെങ്കിൽ:
    ഷെയർ കനം, വീതി, ഉപരിതലം (മാറ്റ്/ഗ്ലോസ്/പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്നത്), റോൾ സ്പെക്സ്, വാലിഡേഷൻ പ്ലാൻ.
    ഞങ്ങൾ ഉദ്ധരിക്കുന്നുപൂർത്തിയായ ടിപിയു ഫിലിമുകളും ഷീറ്റുകളുംഅതനുസരിച്ച്.
  • ഉയർന്ന അപകടസാധ്യത:മഞ്ഞനിറം / മങ്ങൽ / തടയൽ / സ്ക്രാച്ച് ദൃശ്യപരത / അൺവൈൻഡ് പ്രശ്നങ്ങൾ
  • സമ്പർക്കം:ചൂട്/UV വികിരണ ദൈർഘ്യവും സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡവും
  • പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു:ലാമിനേഷൻ, ഡൈ-കട്ട്, പ്രിന്റിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ (എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ)

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: