• ഹെഡ്_ബാനർ_01

ടിപിയു ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ ഫിലിം സംയുക്തങ്ങൾ | ടെക്സ്റ്റൈൽ & ഫോം ലാമിനേഷൻ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ടെക്സ്റ്റൈൽ/ഫോം/ലെതർ ലാമിനേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ ഫിലിമുകൾക്കുള്ള TPU ഗ്രാന്യൂളുകൾ. മികച്ച ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി, വാഷ് റെസിസ്റ്റൻസ്, മൃദുവായ കൈവിരൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ/കാസ്റ്റിംഗ് ഫിലിം ലൈനുകൾക്കുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള ഒഴുക്ക്.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ടിപിയു ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ ഫിലിം (എച്ച്എംഎ) സംയുക്തങ്ങൾ

ലാമിനേഷൻ, ബോണ്ടിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, വിജയം സ്ഥിരതയുള്ള ബാലൻസിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:
യഥാർത്ഥ അടിവസ്ത്രങ്ങളോടുള്ള അഡീഷൻ, സജീവമാക്കൽ താപനില വിൻഡോ,
ഒപ്പംവാർദ്ധക്യത്തിനു ശേഷമുള്ള ഈട്(ചൂട്, ഈർപ്പം, വളവ്, കഴുകൽ, രാസവസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുള്ള സമ്പർക്കം).

വിതരണ ഫോമുകൾ:
ടിപിയു എച്ച്എംഎ ഫിലിം സംയുക്തങ്ങൾ (പെല്ലറ്റുകൾ)ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ/കോട്ടിംഗിനായി
പൂർത്തിയായ TPU ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ ഫിലിമുകൾ(പ്രോജക്റ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്, അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം).
മിക്ക പരാജയങ്ങളും സംഭവിക്കുന്നത്പ്രാരംഭ ടാക്ക്ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു പക്ഷേവാർദ്ധക്യംഒപ്പംപ്രോസസ് വിൻഡോഅവഗണിക്കപ്പെടുന്നു.
അഡീഷൻ സിസ്റ്റം
സജീവമാക്കൽ താപനില
ലാമിനേഷൻ വിൻഡോ
ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണം
കഴുകൽ / പഴക്കം ചെല്ലൽ
അടിവസ്ത്ര അനുയോജ്യത

സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

  • തുണിത്തരങ്ങളുടെയും വസ്ത്രങ്ങളുടെയും ലാമിനേഷൻ: തുണിയിൽ നിന്ന് തുണിയിലേക്ക്, തുണിയിൽ നിന്ന് മെംബ്രണിലേക്ക്, ലോഗോ/പാച്ച് ബോണ്ടിംഗ്.
  • പാദരക്ഷകൾ: മുകൾഭാഗം മുതൽ ലൈനിംഗ് വരെ, ബലപ്പെടുത്തൽ പാളികൾ, TPU-ൽ നിന്ന് EVA/ഫോം ബോണ്ടിംഗ് (പ്രോസസ്സ്-ആശ്രിതം).
  • തുകൽ / സിന്തറ്റിക് തുകൽ ബോണ്ടിംഗ്: അലങ്കാര പാളികളും ഘടനാപരമായ ലാമിനേഷനുകളും.
  • വ്യാവസായിക സംയുക്തങ്ങൾ: താപനില വിൻഡോയും വാർദ്ധക്യ നിലനിർത്തലും പ്രാധാന്യമുള്ള ഫിലിം-ലാമിനേറ്റ് സ്റ്റാക്കുകൾ.

വേഗത്തിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് (ആധിപത്യ നിയന്ത്രണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക)

താഴ്ന്ന താപനില സജീവമാക്കൽ

അടിവസ്ത്രങ്ങൾ താപ-സെൻസിറ്റീവ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ രേഖാ താപനില പരിമിതമായിരിക്കുമ്പോൾ.

  • കുറഞ്ഞ സജീവമാക്കൽ താപനില ലക്ഷ്യം
  • വിശാലമായ ലാമിനേഷൻ വിൻഡോ
  • ചുരുങ്ങൽ / വികലമാക്കൽ സാധ്യത കുറയ്ക്കുക

ഉയർന്ന ബോണ്ട് ശക്തി

പീൽ/ഷിയർ ശക്തി പ്രാഥമികമായിരിക്കുമ്പോൾ (ഘടനാപരമായ ബോണ്ടിംഗ്).

  • കൂടുതൽ ഏകോപന ശക്തി
  • മികച്ച കത്രിക പ്രതിരോധം
  • അടിവസ്ത്ര-നിർദ്ദിഷ്ട അഡീഷൻ സിസ്റ്റം

പഴക്കം / കഴുകൽ ഈട്

ബോണ്ടുകൾ ചൂട്-ഈർപ്പത്തെ അതിജീവിക്കേണ്ടി വരുമ്പോൾ, കഴുകൽ, വളയ്ക്കൽ, സമയം എന്നിവയെ അതിജീവിക്കേണ്ടി വരുമ്പോൾ.

  • വാർദ്ധക്യത്തിനു ശേഷമുള്ള പുറംതൊലി നിലനിർത്തൽ
  • ഈർപ്പം/താപ പ്രതിരോധ മാർഗ്ഗം
  • ഡീലാമിനേഷൻ അപകടസാധ്യത കുറച്ചു
നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിൽ ഉണ്ടെങ്കിൽരണ്ടോ അതിലധികമോകഠിനമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ (ഉദാ: കുറഞ്ഞ താപനില സജീവമാക്കൽ + ഉയർന്ന പീൽ + കഴുകൽ ഈട്),
അത് ഒരു ആണ്വിപുലമായ പ്രവർത്തനംകേസ്: ഫോർമുലേഷൻ + പ്രോസസ് വിൻഡോ ഒരുമിച്ച് ട്യൂൺ ചെയ്യണം.

സാധാരണ പരാജയ രീതികൾ (കാരണം → പരിഹാരം)

ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് ഫിലിം ബോണ്ടിംഗിൽ, "ആദ്യം തന്നെ അത് പറ്റിനിൽക്കുന്നു" എന്നത് എളുപ്പമാണ്. യഥാർത്ഥ പോരാട്ടം കുറുകെ സ്ഥിരതയുള്ള ബോണ്ടിംഗാണ്.
താപനില വിൻഡോ, സമ്മർദ്ദം/സമയം, കൂടാതെവാർദ്ധക്യത്തോടുള്ള സമ്പർക്കം.

ലക്ഷണങ്ങൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം ദിശ ശരിയാക്കുക
പ്രാരംഭ പുറംതൊലി കടന്നുപോകുന്നു, പിന്നീട് പഴകിയതിനുശേഷം ഡീലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നു അടിവസ്ത്രവുമായി അഡീഷൻ സിസ്റ്റം പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല; യോജിപ്പിന്റെ ശക്തി വളരെ കുറവാണ്; വാർദ്ധക്യ പാത കാണുന്നില്ല. അഡീഷൻ റൂട്ട് മാറ്റുക; യോജിച്ച ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക; ചൂട്-ഈർപ്പം / കഴുകൽ ചക്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സാധൂകരിക്കുക.
ഇടുങ്ങിയ സജീവമാക്കൽ വിൻഡോ (അസ്ഥിരമായ ലൈൻ) ഫ്ലോ/വിസ്കോസിറ്റി വിൻഡോ വളരെ ഇറുകിയതാണ്; ആക്ടിവേഷൻ താപനില പ്രോസസ് പരിധിക്ക് വളരെ അടുത്താണ്. ആക്ടിവേഷൻ വിൻഡോ വിശാലമാക്കുക; മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ട്യൂൺ ചെയ്യുക; ഫിലിം കനവും ലാമിനേഷൻ അവസ്ഥകളും ക്രമീകരിക്കുക.
ഒരു അടിവസ്ത്രത്തിൽ മാത്രം ദുർബലമായ ബോണ്ട് ഉപരിതല ഊർജ്ജ പൊരുത്തക്കേട്; മലിനീകരണം / റിലീസ് ഏജന്റുകൾ; തെറ്റായ പ്രൈമർ തന്ത്രം അടിവസ്ത്ര-നിർദ്ദിഷ്ട റൂട്ട്; ഉപരിതല ചികിത്സ/പ്രൈമർ പരിശോധന; ദ്രുത ഉപരിതല ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് നടത്തുക.
ലാമിനേഷനുശേഷം അരികുകൾ ഉയർത്തൽ / തുരങ്കം / ചുളിവുകൾ ചുരുക്കൽ പൊരുത്തക്കേട്, തണുപ്പിക്കൽ പിരിമുറുക്കം, അസമമായ സജീവമാക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദ വിതരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രോസസ് ട്യൂണിംഗ് (താപനില/മർദ്ദം/സമയം/തണുപ്പിക്കൽ); ഘടന ക്രമീകരിക്കുക; വൈൻഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക.
ഫിലിം അമിതമായി ഒഴുകുന്നു (ബ്ലീഡ്-ത്രൂ / പ്രിന്റ് വികലത) സജീവമാക്കുമ്പോൾ ഉരുകൽ ശക്തി കുറവാണ്; അമിത താപനില; ഘടനയ്ക്ക് വളരെ ഉയർന്ന കനം. ഉരുകൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക; സജീവമാക്കൽ താപനില കുറയ്ക്കുക; കനവും ലാമിനേഷൻ മർദ്ദവും/സമയവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക
തണുപ്പിലോ അല്ലെങ്കിൽ പിന്നീട് വരുമ്പോഴോ പൊട്ടൽ / പൊട്ടൽ ഫോർമുലേഷൻ വളരെ കടുപ്പമുള്ളതാണ്; കുറഞ്ഞ താപനില പാക്കേജ് കാണുന്നില്ല; വാർദ്ധക്യ റൂട്ട് പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. താഴ്ന്ന താപനിലയിലെ വഴക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുക; ഹാർഡ്/സോഫ്റ്റ് സെഗ്‌മെന്റ് ബാലൻസ് ക്രമീകരിക്കുക; ഫ്ലെക്സ് സൈക്കിളുകൾ സാധൂകരിക്കുക.

ഒരു ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് ശുപാർശ ചെയ്യാൻ നമുക്ക് എന്താണ് വേണ്ടത്

ബോണ്ടിംഗ് സ്റ്റാക്ക്

  • സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് എ / സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ബി (മെറ്റീരിയൽ, കോട്ടിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ)
  • ഫിലിം കനം ലക്ഷ്യം (കൂടാതെ സഹിഷ്ണുതയും)
  • ബോണ്ട് തരം (പീൽ vs ഷിയർ പ്രയോറിറ്റി)

പ്രക്രിയയും സാധൂകരണവും

  • ലാമിനേഷൻ താപനില പരിധി, മർദ്ദം, താമസ സമയം
  • തണുപ്പിക്കൽ, പിരിമുറുക്കം/വൈൻഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ
  • വാർദ്ധക്യ പദ്ധതി: ചൂട്-ഈർപ്പം, കഴുകൽ ചക്രങ്ങൾ, രാസവസ്തുക്കൾ, വളവ്

സാമ്പിളുകൾ / ടിഡിഎസ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക

നമുക്ക് രണ്ടും പിന്തുണയ്ക്കാംഉരുളകൾ(നിങ്ങളുടെ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ/കോട്ടിംഗിനായി) കൂടാതെപൂർത്തിയായ സിനിമകൾ(പ്രോജക്റ്റ് അധിഷ്ഠിതം).
താഴെ പ്രധാന വിവരങ്ങൾ പങ്കുവെക്കുക, ഞങ്ങൾ ഒരു ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് ശുപാർശ ചെയ്യുകയും ട്രയലുകൾക്കായി TDS/SDS നൽകുകയും ചെയ്യും.

വേഗത്തിലുള്ള ശുപാർശ ലഭിക്കാൻ, അയയ്ക്കുക:
  • അടിവസ്ത്രങ്ങൾ:മെറ്റീരിയൽ + ഉപരിതല അവസ്ഥ (ചികിത്സിച്ച / പൂശിയ / റിലീസ് ഏജന്റുകൾ)
  • ബോണ്ട് ആവശ്യകതകൾ:പീൽ/ഷിയർ ലക്ഷ്യങ്ങളും പ്രവർത്തന താപനിലയും
  • സജീവമാക്കൽ വിൻഡോ:ലഭ്യമായ ലാമിനേഷൻ താപനില പരിധിയും താമസ സമയവും
  • വാർദ്ധക്യ പദ്ധതി:ചൂട്-ഈർപ്പം, കഴുകൽ ചക്രങ്ങൾ, രാസവസ്തുക്കൾ, വളയ്ക്കൽ (എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ)
  • വിതരണ ഫോം:ഫിലിം നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഉരുളകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ പശ ഫിലിം (കനം/വീതി/റോൾ)

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: