• ഹെഡ്_ബാനർ_01

ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റിക്കായുള്ള പ്രൊഫൈൽ TPE | മികച്ച ഷേപ്പ് നിയന്ത്രണമുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഫൈലുകൾ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റിയും ഷേപ്പ് കൺട്രോളും നിർണായകമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഫൈലുകൾക്കായുള്ള TPE സംയുക്തങ്ങൾ. സ്ഥിരതയുള്ള ഉരുകൽ സ്വഭാവം, കുറഞ്ഞ വാർപേജ് അപകടസാധ്യത, പ്രവചനാതീതമായ തണുപ്പിക്കൽ, ആവർത്തിക്കാവുന്ന പ്രൊഫൈൽ ഉത്പാദനം എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള പ്രൊഫൈൽ TPE

പ്രൊഫൈൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോജക്ടുകൾ പലപ്പോഴും പരാജയപ്പെടുന്നത് ഭാഗം "മൃദുവായത്" കൊണ്ടല്ല, മറിച്ച് മെറ്റീരിയലും പ്രക്രിയയും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൊണ്ടാണ്.
സ്ഥിരമായ ഒരു രൂപം നിലനിർത്താൻ കഴിയില്ലഡൈ സ്വെൽ, കൂളിംഗ്, പുള്ളർ ടെൻഷൻ, പോസ്റ്റ്-ഷ്രിങ്ക് സ്വഭാവം.
ഈ പേജ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന TPE സംയുക്തങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു
ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റിയും ആവർത്തിക്കാവുന്ന പ്രൊഫൈൽ ജ്യാമിതിയുംപദ്ധതിയെ ഒരു ട്രയൽ മാരത്തണാക്കി മാറ്റാതെ.

പ്രൊഫൈലുകളിലെ "ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി" ഒരു സിസ്റ്റം ഫലമാണ്:
ഉരുകൽ ഇലാസ്തികത, ഡൈ ഡിസൈൻ, തണുപ്പിക്കൽ യൂണിഫോമിറ്റി, പുള്ളർ നിയന്ത്രണം എന്നിവയെല്ലാം ദ്രവ്യമാണ്.
നല്ല സ്ഥാനമുള്ള ഒരു പ്രൊഫൈൽ TPE ലക്ഷ്യമിടുന്നത്സ്ഥിരമായ ഒഴുക്കും പ്രവചനാതീതമായ വീണ്ടെടുക്കലുംഅങ്ങനെ ലൈൻ സ്ഥിരതയോടെ ഓടാൻ കഴിയും.
എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഫൈലുകൾ
ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി
കുറഞ്ഞ വാർ‌പേജ് അപകടസാധ്യത
സ്ഥിരമായ തണുപ്പിക്കൽ
ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഉൽപ്പാദനം

സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

  • പൊതുവായ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഫൈലുകൾ- സ്ഥിരമായ ജ്യാമിതി ആവശ്യമുള്ള അലങ്കാര അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനപരമായ പ്രൊഫൈലുകൾ.
  • പ്രൊഫൈലുകൾ സീൽ ചെയ്യലും അരികുകളും- ഏകീകൃത കംപ്രഷനും സ്ഥിരതയുള്ള ആകൃതിയും നിർണായകമായ ഭാഗങ്ങൾ.
  • സംരക്ഷണ ട്രിമ്മുകളും കവറുകളും- തണുപ്പിച്ചതിനും സൂക്ഷിച്ചതിനും ശേഷം ഫിറ്റ് ആയി നിലനിർത്തേണ്ട പ്രൊഫൈലുകൾ.
  • മൾട്ടി-കാവിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ കോംപ്ലക്സ്-സെക്ഷൻ പ്രൊഫൈലുകൾ– വാർ‌പേജ്, വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന രൂപങ്ങൾ.

"ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി പ്രശ്നങ്ങൾ" സാധാരണയായി എങ്ങനെയിരിക്കും

ലക്ഷണങ്ങൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഡ്രൈവർ പലപ്പോഴും സഹായിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ദിശ
ദീർഘദൂര ഓട്ടങ്ങളിൽ വീതി/ഉയരം ഡ്രിഫ്റ്റിംഗ് താപനിലയോടും കത്രികയോടും ഉള്ള ഒഴുക്കിന്റെ സംവേദനക്ഷമത; തണുപ്പിക്കൽ ഏകതാനമല്ല. കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഉരുകൽ സ്വഭാവവും വിശാലമായ പ്രോസസ്സിംഗ് വിൻഡോയും
തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം വളച്ചൊടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വളച്ചൊടിക്കൽ ഭാഗത്താകെ അസമമായ ചുരുങ്ങലും വീണ്ടെടുക്കലും കുറഞ്ഞ വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രവണത, നിയന്ത്രിത ഇലാസ്തികത, മെച്ചപ്പെട്ട തണുപ്പിക്കൽ പ്രതികരണം
വളരെ ഉയർന്നതോ പ്രവചനാതീതമോ ആയ വീക്കം. ഉയർന്ന ഉരുകൽ ഇലാസ്തികത; ഔട്ട്പുട്ട് മാറ്റങ്ങളോടുള്ള സംവേദനക്ഷമത ലക്ഷ്യ ഔട്ട്‌പുട്ടിൽ കുറഞ്ഞ വീക്ക പ്രവണതയും സ്ഥിരതയുള്ള ഒഴുക്കും.
സംഭരണത്തിനു ശേഷം ചുരുക്കൽ സമ്മർദ്ദ വിശ്രമം, അവശിഷ്ട ഓറിയന്റേഷൻ, അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ മെച്ചപ്പെട്ട സ്ട്രെസ് റിലാക്സേഷൻ ബാലൻസും പ്രവചനാതീതമായ പോസ്റ്റ്-ഷ്രിങ്ക് പെരുമാറ്റവും

ക്വിക്ക് ഗ്രേഡ് പൊസിഷനിംഗ്

സ്ഥിരത-കേന്ദ്രീകൃത പ്രൊഫൈൽ TPE
  • സ്ഥിരതയുള്ള ഉരുകൽ സ്വഭാവത്തിനും ആവർത്തിക്കാവുന്ന ജ്യാമിതീയിക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
  • വലുപ്പ വ്യതിയാനവും വാർ‌പേജും പ്രധാന പ്രശ്‌ന പോയിന്റുകളാണെങ്കിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
  • പലപ്പോഴും ദീർഘദൂര ഓട്ടങ്ങൾക്കും മൾട്ടി-കാവിറ്റി പ്രൊഫൈൽ ഉപകരണങ്ങൾക്കും മുൻഗണന നൽകുന്നു.
ബാലൻസ്ഡ് പ്രൊഫൈൽ TPE (സ്ഥിരത + ഫീൽ)
  • സ്ഥിരമായ ആകൃതിയും ഒരു പ്രത്യേക സ്പർശന അനുഭവവും ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്
  • പ്രൊഫൈൽ ഉപഭോക്താവിന് ദൃശ്യമാകുമ്പോഴോ പലപ്പോഴും കൈകാര്യം ചെയ്യപ്പെടുമ്പോഴോ ഉപയോഗപ്രദമാകും.
  • ഉപരിതല അനുഭവവും ജ്യാമിതി നിയന്ത്രണവും സന്തുലിതമാക്കുന്നു

കുറിപ്പ്: അന്തിമ ഗ്രേഡ് സ്ഥാനനിർണ്ണയം പ്രൊഫൈൽ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ, കൂളിംഗ് തന്ത്രം, ലൈൻ വേഗത, സ്വീകാര്യമായ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.


സ്ഥിരതയെ ശക്തമായി ബാധിക്കുന്ന പ്രോസസ് ലിവറുകൾ

  • തണുപ്പിക്കൽ ഏകീകൃതത:"ശക്തമായ" മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നുള്ളതിനേക്കാൾ യൂണിഫോം തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ പ്രൊഫൈൽ സ്ഥിരത പലപ്പോഴും മെച്ചപ്പെടുന്നു.
  • ഔട്ട്‌പുട്ടും പുള്ളർ ബാലൻസും:ടെൻഷൻ ഡ്രിഫ്റ്റ് ആകൃതി ഡ്രിഫ്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത മതിലുള്ളതോ അസമമായതോ ആയ ഭാഗങ്ങളിൽ.
  • താപനില നിയന്ത്രണം:താപനില വേട്ടയാടൽ ഒഴിവാക്കുക. സ്ഥിരമായ ഉരുകൽ ചരിത്രത്തിൽ നിന്നാണ് സ്ഥിരത ഉണ്ടാകുന്നത്.
  • ഡൈ, കാലിബ്രേറ്റർ വിന്യാസം:ചെറിയ തെറ്റായ ക്രമീകരണം സ്ഥിരമായ വളച്ചൊടിക്കലിനും വൃത്തികേടാകലിനും കാരണമാകും.

അഡ്വാൻസ്ഡ് ഫങ്ഷണൽ സപ്പോർട്ട് എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണം

നിങ്ങളുടെ പ്രൊഫൈലിൽ ഒന്നിലധികം സംവേദനാത്മക നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഡൈമൻഷണൽ പ്രശ്നം മെറ്റീരിയലുമായും ലൈൻ ഡിസൈനുമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെങ്കിൽ,
ഒരു ഫോക്കസ്ഡ് ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് നിർദ്ദേശിച്ചും പ്രോസസ് വിൻഡോ സ്ഥിരപ്പെടുത്തിയും ഒരു നൂതന ഫങ്ഷണൽ റൂട്ടിന് ആവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

സാധാരണ "മൾട്ടി-കൺസ്ട്രെയിൻറ്റ്" പ്രൊഫൈൽ കേസുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത + കുറഞ്ഞ ദുർഗന്ധം, സ്ഥിരത + ഔട്ട്ഡോർ ഏജിംഗ്, സ്ഥിരത + കുറഞ്ഞ ഘർഷണ പ്രതലം,
അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുള്ള ഇറുകിയ ടോളറൻസ് പ്രൊഫൈലുകൾ.

സാമ്പിളുകൾ / ടിഡിഎസ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക

ഒരു പ്രൊഫൈൽ TPE ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് ഫലപ്രദമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിന്, ദയവായി പ്രൊഫൈൽ ക്രോസ്-സെക്ഷനും കൃത്യമായ സ്ഥിരത ലക്ഷണവും പങ്കിടുക.
നിങ്ങളുടെ ലൈൻ സജ്ജീകരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു കേന്ദ്രീകൃത ഗ്രേഡ് ദിശയും പ്രായോഗിക ട്രയൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കും.

വേഗത്തിലുള്ള ശുപാർശ ലഭിക്കാൻ, ദയവായി പങ്കിടുക:
  • പ്രൊഫൈൽ തരവും ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോട്ടോയും, കൂടാതെ മതിൽ കനം പരിധിയും
  • പ്രധാന ലക്ഷണം: വലിപ്പവ്യത്യാസം, വളച്ചൊടിക്കൽ, വീർക്കൽ, ചുരുങ്ങൽ കഴിഞ്ഞുള്ള അവസ്ഥ, വളച്ചൊടിക്കൽ
  • ലൈൻ സജ്ജീകരണം: എക്സ്ട്രൂഡർ വലുപ്പം, ഔട്ട്പുട്ട് നിരക്ക്, തണുപ്പിക്കൽ രീതി, പുള്ളർ തരം
  • ലക്ഷ്യ സഹിഷ്ണുതയും ഏതെങ്കിലും നിർണായക അളവുകളും

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: