• ഹെഡ്_ബാനർ_01

പോളിപ്രൊഫൈലിൻ റെസിൻ(PP-L5E89) ഹോമോ-പോളിമർ നൂൽ ഗ്രേഡ്, MFR(2-5)

ഹൃസ്വ വിവരണം:


  • FOB വില:1180-1500USD/MT
  • തുറമുഖം:Xingang, Shanghai, Ningbo, Guangzhou
  • MOQ:16MT
  • CAS നമ്പർ:9003-07-0
  • HS കോഡ്:390210
  • പേയ്മെന്റ്:TT/LC
  • ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

    വിവരണം

    പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി), ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനോടുകൂടിയ വിഷരഹിതമായ, മണമില്ലാത്ത, രുചിയില്ലാത്ത ഒപാലെസെന്റ് പോളിമർ, 164-170℃ ദ്രവണാങ്കം, സാന്ദ്രത 0.90-0.91g/cm3, തന്മാത്രാ ഭാരം ഏകദേശം 80,000-150,000 ആണ്.നിലവിൽ എല്ലാ ഇനങ്ങളിലെയും ഏറ്റവും ഭാരം കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നാണ് പിപി, പ്രത്യേകിച്ച് വെള്ളത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ളത്, 24 മണിക്കൂറും വെള്ളത്തിൽ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള നിരക്ക് 0.01% മാത്രമാണ്.

    അപേക്ഷാ ദിശ

    പോളിപ്രൊഫൈലിൻ L5E89 യുഎസ് ഗ്രേസിന്റെ യൂണിപോൾ ഗ്യാസ്-ഫേസ് ഫ്ളൂയിസ്ഡ് ബെഡ് പ്രോസസ്സ് സ്വീകരിക്കുന്നു, നെയ്ത ബാഗുകൾ, ഫൈബർ, തുണിത്തരങ്ങൾ, ജംബോ ബാഗുകൾ, പരവതാനി, ബാക്കിംഗ് തുടങ്ങിയവയ്ക്ക് ബാധകമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

    ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ്

    25kg ബാഗിന്റെ മൊത്തം ഭാരത്തിൽ, പാലറ്റ് ഇല്ലാതെ ഒരു 20fcl-ൽ 16MT അല്ലെങ്കിൽ ഒരു 40HQ-ൽ 26-28 MT അല്ലെങ്കിൽ 700kg ജംബോ ബാഗിൽ 26-28MT, പെല്ലറ്റ് ഇല്ലാത്ത ഒരു 40HQ-ൽ പരമാവധി 26-28MT.

    സാധാരണ സ്വഭാവം

    ഇനം

    യൂണിറ്റ്

    രീതി

    FC-2030

    മെൽറ്റ് മാസ് ഫ്ലോ (MFR) സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യം

    ഗ്രാം/10മിനിറ്റ്

    3.5

    GB/T 3682.1-2018

    മെൽറ്റ് മാസ് ഫ്ലോ (MFR) ഡീവിയേഷൻ മൂല്യം

    ഗ്രാം/10മിനിറ്റ്

    ± 1.0

    GB/T 3682.1-2018

    പൊടി

    %(m/m)

    ≤0.05

    GB/T 9345.1-2008

    ടെൻസൈൽ വിളവ് സമ്മർദ്ദം

    എംപിഎ

    ≥ 29.0

    GB/T 1040.2-2006

    ടെൻസൈൽ ഫ്രാക്ചർ സമ്മർദ്ദം

    എംപിഎ

    ≥ 15.0

    GB/T 1040.2-2006

    ടെൻസൈൽ ഫ്രാക്ചർ നാമമാത്രമായ സമ്മർദ്ദം

    %

    ≥ 150

    GB/T 1040.2-2006

    മഞ്ഞ വർണ്ണ സൂചിക

    %

    ≤ 4

    HG/T 3862-2006

    മൂടൽമഞ്ഞ്

    %

    <6.0

    GB/T 2410-2008

    മത്സ്യത്തിന്റെ കണ്ണ് 0.8 മി.മീ

    ഓരോ/1520 സെ.മീ2

    <5.0

    GB/T 6595-1986

    മത്സ്യത്തിന്റെ കണ്ണ് 0.4 മി.മീ

    ഓരോ/1520 സെ.മീ2

    <30

    GB/T 6595-1986

    ഉൽപ്പന്ന ഗതാഗതം

    പോളിപ്രൊഫൈലിൻ റെസിൻ അപകടകരമല്ലാത്ത ഒരു വസ്തുവാണ്. ഗതാഗത സമയത്ത് ഹുക്ക് പോലുള്ള മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ വലിച്ചെറിയുന്നതും ഉപയോഗിക്കുന്നതും കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. വാഹനങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും ഉണങ്ങിയതുമായിരിക്കണം.ഗതാഗതത്തിൽ മണൽ, തകർന്ന ലോഹം, കൽക്കരി, ഗ്ലാസ്, അല്ലെങ്കിൽ വിഷലിപ്തമായ, നശിപ്പിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ കത്തുന്ന വസ്തുക്കളുമായി കലർത്താൻ പാടില്ല.വെയിലോ മഴയോ ഏൽക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

    ഉൽപ്പന്ന സംഭരണം

    ഈ ഉൽപ്പന്നം നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ വെയർഹൗസിൽ ഫലപ്രദമായ അഗ്നി സംരക്ഷണ സൗകര്യങ്ങളോടെ സൂക്ഷിക്കണം.താപ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നും നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നും വളരെ അകലെ സൂക്ഷിക്കണം.ഓപ്പൺ എയറിൽ സംഭരണം കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.സംഭരണത്തിന്റെ ഒരു നിയമം പാലിക്കണം.സംഭരണ ​​കാലയളവ് ഉൽപ്പാദന തീയതി മുതൽ 12 മാസത്തിൽ കൂടുതലല്ല.

    8 മുഖ്യധാരാ പ്രക്രിയകളുടെ സംഗ്രഹം

    1. നൂതന പ്രക്രിയ
    ഇന്റേണൽ ബഫിളുകളും പ്രത്യേകം രൂപകൽപന ചെയ്ത തിരശ്ചീന സ്റ്റിററും ഉള്ള ഒരു അദ്വിതീയ നിയർ-പ്ലഗ് ഫ്ലോ ഹൊറിസോണ്ടൽ സ്റ്റെർഡ് ബെഡ് റിയാക്ടറിന്റെ ഉപയോഗമാണ് ഇന്നൊവേൻ പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന സവിശേഷത, സ്റ്റൈറർ ബ്ലേഡ് 45 ഡിഗ്രിയിൽ സ്റ്റിററിംഗ് ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് കോണിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ കിടക്കയും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. .സാവധാനവും പതിവ് ഇളക്കലും നടത്തുന്നു.റിയാക്ഷൻ ബെഡിൽ ധാരാളം ഗ്യാസ്, ലിക്വിഡ് ഫേസ് ഫീഡ് പോയിന്റുകൾ ഉണ്ട്, അതിൽ നിന്ന് കാറ്റലിസ്റ്റ്, ലിക്വിഡ് പ്രൊപിലീൻ, ഗ്യാസ് എന്നിവ നൽകുന്നു.ഈ റിയാക്റ്റർ ഡിസൈൻ കാരണം താമസ സമയം വിതരണം 3 അനുയോജ്യമായ ഇളക്കി ടാങ്കുകൾക്ക് തുല്യമാണ് തരം റിയാക്ടറുകൾ പരമ്പരയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ബ്രാൻഡ് സ്വിച്ചിംഗ് വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ട്രാൻസിഷൻ മെറ്റീരിയൽ വളരെ ചെറുതാണ്.ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രൊപിലീൻ ഫ്ലാഷ് ബാഷ്പീകരണ രീതിയാണ് ഈ പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുന്നത്.
    കൂടാതെ, ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു എയർ ലോക്ക് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാറ്റലിസ്റ്റ് കുത്തിവയ്പ്പ് നിർത്തുന്നതിലൂടെ വേഗത്തിലും സുഗമമായും ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യാം, കൂടാതെ റിപ്രഷറൈസേഷനും കാറ്റലിസ്റ്റ് കുത്തിവയ്പ്പിനും ശേഷം പുനരാരംഭിക്കാനാകും.അദ്വിതീയ രൂപകൽപ്പന കാരണം, പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഏതൊരു പ്രക്രിയയുടെയും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും ഉണ്ട്, ഒരേയൊരു പോരായ്മ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ എഥിലീന്റെ (അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം) പിണ്ഡം ഉയർന്നതല്ല എന്നതാണ്. -ഹൈ ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് ഗ്രേഡുകൾ ലഭിക്കില്ല.
    Innovene പ്രക്രിയയുടെ ഹോമോ-പോളിമറൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ റേറ്റ് (MFR) ശ്രേണി വളരെ വിശാലമാണ്, അത് 0.5~100g/10min വരെ എത്താം, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കാഠിന്യം മറ്റ് ഗ്യാസ്-ഫേസ് പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയകൾ വഴി ലഭിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്;റാൻഡം കോ-പോളിമറൈസേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ MFR 2~35g/10min ആണ്, അതിന്റെ എഥിലീൻ ഉള്ളടക്കം 7%~8% ആണ്;ഇംപാക്ട് കോ-പോളിമർ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ MFR 1~35g/10min ആണ്, എഥിലീൻ മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ 5%~17% ആണ്.

    2. നോവോലെൻ പ്രക്രിയ
    നോവോലെൻ പ്രക്രിയ ഇരട്ട-റിബൺ ഇളക്കിവിടുന്ന രണ്ട് ലംബ റിയാക്ടറുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്യാസ്-ഫേസ് പോളിമറൈസേഷനിലെ ഗ്യാസ്-സോളിഡ് ടു-ഫേസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ താരതമ്യേന ഏകീകൃതമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ലിക്വിഡ് പ്രൊപിലീൻ ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിലൂടെ പോളിമറൈസേഷന്റെ താപം പിൻവലിക്കപ്പെടുന്നു.ഹോമോ-പോളിമറൈസേഷനും കോ-പോളിമറൈസേഷനും ഗ്യാസ് ഫേസ് പോളിമറൈസേഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, അതിന്റെ സവിശേഷമായ സവിശേഷത, ഒരു കോ-പോളിമറൈസേഷൻ റിയാക്ടർ (ആദ്യത്തെ ഹോമോ-പോളിമറൈസേഷൻ റിയാക്ടറിന്റെ പരമ്പരയിൽ) ഉപയോഗിച്ച് ഹോമോ-പോളിമർ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. ഹോമോ-പോളിമറിന്റെ 30%.അതുപോലെ, റാൻഡം കോ-പോളിമറുകളും ഉപയോഗിക്കാം.റിയാക്ടറുകളെ ശ്രേണിയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചാണ് ഉത്പാദനം നടത്തുന്നത്.
    നോവോലെൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഹോമോ-പോളിമറുകൾ, റാൻഡം കോ-പോളിമറുകൾ, ഇംപാക്റ്റ് കോ-പോളിമറുകൾ, സൂപ്പർ ഇംപാക്ട് കോ-പോളിമറുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. വ്യാവസായിക പിപി ഹോമോ-പോളിമർ ഗ്രേഡുകളുടെ MFR ശ്രേണി 0.2~100g/10മിനിറ്റ്, റാൻഡം കോ- പോളിമറൈസേഷൻ ഉൽപന്നത്തിലെ എഥിലീന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പിണ്ഡം 12% ആണ്, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കോ-പോളിമറിലെ എഥിലീന്റെ പിണ്ഡം 30% വരെ എത്താം (റബ്ബറിന്റെ പിണ്ഡം 50% ആണ്).ഇംപാക്ട് കോ-പോളിമർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രതികരണ വ്യവസ്ഥകൾ 60~70℃, 1.0~2.5MPa ആണ്.

    3. യൂണിപോൾ പ്രക്രിയ
    യൂണിപോൾ പ്രോസസ് റിയാക്റ്റർ എന്നത് ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിലുള്ള ലംബമായ മർദ്ദം ഉള്ള ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള പാത്രമാണ്, ഇത് സൂപ്പർകണ്ടൻസ്ഡ് അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സൂപ്പർകണ്ടൻസ്ഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഗ്യാസ്-ഫേസ് ഫ്ളൂയിസ്ഡ് ബെഡ് പ്രോസസ് (SCM) എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു.
    യൂണിപോൾ പ്രക്രിയ വ്യാവസായികമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഹോമോ-പോളിമറിന്റെ MFR 0.5~100g/10min ആണ്, കൂടാതെ റാൻഡം കോ-പോളിമറിലെ എഥിലീൻ കോമോനോമറിന്റെ പിണ്ഡം 5.5% വരെ എത്താം;പ്രൊപിലീൻ, 1-ബ്യൂട്ടീൻ എന്നിവയുടെ ക്രമരഹിതമായ കോ-പോളിമർ വ്യാവസായികവൽക്കരിക്കപ്പെട്ടു (വ്യാപാര നാമം CE -FOR), അതിൽ റബ്ബറിന്റെ പിണ്ഡം 14% വരെ ഉയർന്നേക്കാം;യൂണിപോൾ പ്രക്രിയ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ആഘാത കോ-പോളിമറിലെ എഥിലീനിന്റെ പിണ്ഡം 21% വരെ എത്താം (റബ്ബറിന്റെ പിണ്ഡം 35% ആണ്).

    4. ഹൊറൈസൺ ക്രാഫ്റ്റ്
    ഇന്നൊവീൻ ഗ്യാസ് ഫേസ് പ്രോസസ് ടെക്നോളജിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് ഹൊറൈസൺ പ്രക്രിയ വികസിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇവ രണ്ടും തമ്മിൽ നിരവധി സാമ്യങ്ങളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് റിയാക്റ്റർ ഡിസൈൻ അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്.
    രണ്ട് പ്രക്രിയകൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം, ഹൊറൈസൺ പ്രക്രിയയുടെ രണ്ട് റിയാക്ടറുകൾ ലംബമായി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്, ആദ്യത്തെ റിയാക്ടറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ എയർ ലോക്ക് ഉപകരണത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് ഒഴുകുന്നു, തുടർന്ന് പ്രൊപിലീൻ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് രണ്ടാമത്തെ റിയാക്ടറിലേക്ക് നൽകുന്നു. ;ഇന്നോവീൻ പ്രക്രിയയുടെ രണ്ട് പ്രതികരണങ്ങൾ, റിയാക്ടറുകൾ സമാന്തരമായും തിരശ്ചീനമായും ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആദ്യത്തെ റിയാക്ടറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ആദ്യം ഉയർന്ന സ്ഥലത്ത് താമസക്കാരനിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും വേർതിരിച്ച പോളിമർ പൊടി ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ എയർ ലോക്കിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് പ്രൊപിലീൻ പ്രഷർ വഴി രണ്ടാമത്തെ റിയാക്ടറിലേക്ക് അയച്ചു.
    ഇവ രണ്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഹൊറൈസൺ പ്രക്രിയ രൂപകൽപ്പനയിൽ ലളിതവും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ചെലവഴിക്കുന്നതുമാണ്.കൂടാതെ, ഹൊറൈസൺ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാറ്റലിസ്റ്റ് മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് ഹെക്സെയ്ൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ലറി ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രീപോളിമറൈസേഷനായി ചെറിയ അളവിൽ പ്രൊപിലീൻ ചേർക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം ഉൽപ്പന്നത്തിലെ നല്ല പൊടി വർദ്ധിക്കും, ദ്രവ്യത കുറയും, കൂടാതെ കോ-പോളിമറൈസേഷൻ റിയാക്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനം ദുഷ്കരമാകും.
    ഹൊറൈസൺ ഗ്യാസ് ഫേസ് പിപി പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരു മുഴുവൻ ശ്രേണി ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.ഹോമോ-പോളിമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ MFR ശ്രേണി 0.5~300g/10min ആണ്, കൂടാതെ റാൻഡം കോ-പോളിമറുകളുടെ എഥിലീൻ മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ 6% വരെയാണ്.ഇംപാക്ട് കോ-പോളിമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ MFR 0.5~100g /10min ആണ്, റബ്ബറിന്റെ പിണ്ഡം 60% വരെ ഉയർന്നതാണ്.

    5. സ്ഫെറിപോൾ പ്രക്രിയ
    സ്ഫെറിപോൾ പ്രക്രിയ ലിക്വിഡ് ഫേസ് ബൾക്ക്-ഗ്യാസ് ഫേസ് സംയോജിത പ്രക്രിയയെ സ്വീകരിക്കുന്നു, പ്രീപോളിമറൈസേഷനും ഹോമോ-പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണത്തിനും ലിക്വിഡ് ഫേസ് ലൂപ്പ് റിയാക്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മൾട്ടിഫേസ് കോ-പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണത്തിന് ഗ്യാസ് ഫേസ് ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് റിയാക്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും ഉൽപ്പന്ന തരവും അനുസരിച്ച് ഇത് ഒരു വളയമായി തിരിക്കാം.രണ്ട് വളയങ്ങൾ, രണ്ട് വളയങ്ങൾ, ഒരു വാതകം, രണ്ട് വളയങ്ങൾ, രണ്ട് വാതകങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ നാല് തരം പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണ രൂപങ്ങളുണ്ട്.
    രണ്ടാം തലമുറയിലെ സ്ഫെറിപോൾ പ്രക്രിയ നാലാം തലമുറ കാറ്റലിസ്റ്റ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രീപോളിമറൈസേഷൻ, പോളിമറൈസേഷൻ റിയാക്ടറുകളുടെ ഡിസൈൻ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പുതിയ ബ്രാൻഡിന്റെ പ്രകടനം മികച്ചതാണ്, പഴയ ബ്രാൻഡിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുന്നു. രൂപഘടനയ്ക്കും ഐസോടാക്റ്റിസിറ്റിക്കും ആപേക്ഷികതയ്ക്കും കൂടുതൽ സഹായകമാണ്.തന്മാത്രാ പിണ്ഡ നിയന്ത്രണം.
    Spheripol പ്രക്രിയയുടെ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി വളരെ വിശാലമാണ്, MFR 0.1~2 000g/10min ആണ്, ഇതിന് PP ഹോമോ-പോളിമറുകൾ, റാൻഡം കോ-പോളിമറുകൾ, ടെർപോളിമറുകൾ, ഇംപാക്റ്റ് കോ-പോളിമറുകൾ, ഹെറ്ററോജീനിയസ് ഇംപാക്റ്റ് കോ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒരു മുഴുവൻ പിപി ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. -പോളിമറുകൾ, റാൻഡം കോ-പോളിമറുകൾ 4.5% എഥിലീൻ, ഇംപാക്റ്റ് കോ-പോളിമറുകൾ 25%-40% എഥിലീൻ, റബ്ബർ ഘട്ടം 40%-60% എന്നിവയിൽ എത്താം.

    6. ഹൈപ്പോൾ പ്രക്രിയ
    ഹൈപോൾ പ്രക്രിയ ട്യൂബുലാർ ലിക്വിഡ് ഫേസ് ബൾക്ക്-ഗ്യാസ് ഫേസ് കോമ്പിനേഷന്റെ പ്രോസസ് ടെക്നോളജി സ്വീകരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള കാറ്റലിസ്റ്റുകളുടെ TK-II സീരീസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, നിലവിൽ ഹൈപോൾ II പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
    ഹൈപ്പോൾ II പ്രക്രിയയും സ്ഫെറിപോൾ പ്രക്രിയയും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം ഗ്യാസ് ഫേസ് റിയാക്ടറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയാണ്, കൂടാതെ കാറ്റലിസ്റ്റും പ്രീപോളിമറൈസേഷനും ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് യൂണിറ്റുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി സ്ഫെറിപോൾ പ്രക്രിയയ്ക്ക് സമാനമാണ്.ഹൈപോൾ II പ്രോസസ്സ് അഞ്ചാം തലമുറ കാറ്റലിസ്റ്റ് (ആർകെ-കാറ്റലിസ്റ്റ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പ്രവർത്തനമുണ്ട്, നാലാം തലമുറ കാറ്റലിസ്റ്റിന്റെ പ്രവർത്തനം ഉയർന്ന ഹൈഡ്രജൻ മോഡുലേഷൻ സംവേദനക്ഷമതയുള്ള നാലാം തലമുറ കാറ്റലിസ്റ്റിനേക്കാൾ 2-3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. കൂടാതെ വിശാലമായ MFR ശ്രേണിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
    ഹൈപ്പോൾ II പ്രക്രിയയിൽ 2 ലൂപ്പ് റിയാക്ടറുകളും ഗ്യാസ് ഫേസ് ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് റിയാക്ടറും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഹോമോപോളിമറുകളും ഇംപാക്റ്റ് കോപോളിമറുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഇളക്കിവിടുന്ന ബ്ലേഡും, രണ്ടാമത്തെ റിയാക്റ്റർ ഒരു ഗ്യാസ് ഫേസ് ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് റിയാക്ടറാണ്. പ്രക്രിയ 62~75℃, 3.0~4.0MPa ആണ്, ഇംപാക്ട് കോപോളിമറുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള പ്രതികരണ സാഹചര്യങ്ങൾ 70~80℃, 1.7~2.0MPa ആണ്.ഹൈപ്പോളിഐഐ പ്രോസസിന് ഹോമോപോളിമറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, റെഗുലർ കോപോളിമറും ബ്ലോക്ക് കോപോളിമറും ഇല്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ MFR ശ്രേണി 0.3~80g/10min ആണ്.സുതാര്യമായ ഫിലിം, മോണോഫിലമെന്റ്, ടേപ്പ്, ഫൈബർ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഹോമോപോളിമർ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾ, ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് കോപോളിമർ ഉപയോഗിക്കാം.കുറഞ്ഞ താപനിലയും ഉയർന്ന സ്വാധീനമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും.

    7. സ്ഫെറിസോൺ പ്രക്രിയ
    സ്ഫെറിപോൾ I പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ലിയോണ്ടൽ ബാസെൽ വികസിപ്പിച്ച പിപി ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഏറ്റവും പുതിയ തലമുറയാണ് സ്ഫെറിസോൺ പ്രക്രിയ.
    മൾട്ടി-സോൺ സർക്കുലേറ്റിംഗ് റിയാക്ടറിനെ രണ്ട് പ്രതികരണ മേഖലകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ആരോഹണ വിഭാഗവും അവരോഹണ വിഭാഗവും.പോളിമർ കണങ്ങൾ രണ്ട് പ്രതിപ്രവർത്തന മേഖലകളിൽ പല തവണ പ്രചരിക്കുന്നു.ആരോഹണ വിഭാഗത്തിലെ പോളിമർ കണികകൾ രക്തചംക്രമണ വാതകത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ അതിവേഗം ദ്രവീകരിക്കപ്പെടുകയും അവരോഹണ വിഭാഗത്തിന്റെ മുകൾഭാഗത്ത് സൈക്ലോണിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സെപ്പറേറ്റർ, ഗ്യാസ്-സോളിഡ് വേർതിരിക്കൽ സൈക്ലോൺ സെപ്പറേറ്ററിൽ നടത്തുന്നു.പ്രതിപ്രവർത്തന വാതകവും പോളിമർ കണങ്ങളും വേർതിരിക്കുന്നതിന് അവരോഹണ വിഭാഗത്തിന്റെ മുകളിൽ ഒരു തടയൽ ഏരിയയുണ്ട്.കണികകൾ അവരോഹണ വിഭാഗത്തിന്റെ അടിയിലേക്ക് നീങ്ങുകയും തുടർന്ന് ആരോഹണ വിഭാഗത്തിൽ പ്രവേശിച്ച് ഒരു ചക്രം പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.തടയൽ ഏരിയ റിയാക്ടറിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് ആരോഹണ വിഭാഗത്തിന്റെയും അവരോഹണ വിഭാഗത്തിന്റെയും വ്യത്യസ്ത പ്രതികരണ അവസ്ഥകൾ തിരിച്ചറിയാനും രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പ്രതികരണ മേഖലകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

    8. സിനോപെക് ലൂപ്പ് പൈപ്പ് പ്രക്രിയ
    ഇറക്കുമതി ചെയ്ത സാങ്കേതികവിദ്യ ദഹിപ്പിക്കുകയും ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ലൂപ്പ് പൈപ്പ് ലിക്വിഡ് ഫേസ് ബൾക്ക് പിപി പ്രക്രിയയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും സിനോപെക് വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.സ്വയം വികസിപ്പിച്ച ZN കാറ്റലിസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, മോണോമർ പ്രൊപിലീൻ ഏകോപിപ്പിക്കുകയും പോളിമറൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തു, ഹോമോ-പോളിമറിക് ഐസോടാക്റ്റിക് പിപി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, പ്രൊപിലീൻ ഇത് റാൻഡം കോ-പോളിമറൈസേഷൻ വഴി ഇംപാക്റ്റ് പിപി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കോമണോമറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോ-പോളിമറൈസേഷൻ തടയുന്നു, ആദ്യ തലമുറ പിപി പൂർണ്ണമായി രൂപീകരിക്കുന്നു. 70,000 മുതൽ 100,000 ടൺ/എ വരെയുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ.
    ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, 200,000 ടൺ/എ ഗ്യാസ്-ഫേസ് റിയാക്ടറിന്റെ രണ്ടാം തലമുറ ലൂപ്പ് പിപി സമ്പൂർണ്ണ പ്രോസസ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ബിമോഡൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഉൽപന്നങ്ങളും ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള കോ-പോളിമറുകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
    2014-ൽ, സിനോപെക് ബെയ്ജിംഗ് കെമിക്കൽ റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട്, സിനോപെക് വുഹാൻ ബ്രാഞ്ച്, സിനോപെക് ഹുവാജിയാഷ്വാങ് റിഫൈനിംഗ് ആൻഡ് കെമിക്കൽ ബ്രാഞ്ച് എന്നിവർ സംയുക്തമായി ഏറ്റെടുത്ത "മൂന്നാം തലമുറ പരിസ്ഥിതി മാനേജ്മെന്റ് പിപി സമ്പൂർണ്ണ സാങ്കേതിക വികസനം" - സിനോപെക്കിന്റെ "പത്ത്-ട്രെയിൻ" ഗവേഷണ പദ്ധതി. ചൈന പെട്രോകെമിക്കൽ കോർപ്പറേഷൻ.സ്വയം വികസിപ്പിച്ച കാറ്റലിസ്റ്റ്, അസമമായ ബാഹ്യ ഇലക്‌ട്രോൺ ഡോണർ ടെക്‌നോളജി, പ്രൊപിലീൻ-ബ്യൂട്ടിലീൻ ടു-കോംപോണന്റ് റാൻഡം കോ-പോളിമറൈസേഷൻ ടെക്‌നോളജി എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ സമ്പൂർണ സാങ്കേതികവിദ്യ.ഹോമോ-പോളിമറൈസേഷൻ, എഥിലീൻ-പ്രൊപിലീൻ റാൻഡം കോ-പോളിമറൈസേഷൻ, പ്രൊപിലീൻ-ബ്യൂട്ടിലിൻ റാൻഡം കോ-പോളിമറൈസേഷൻ, ഇംപാക്റ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് കോ-പോളിമർ പിപി മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാം.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: