എൽഎൽഡിപിഇയുടെയും എൽഡിപിഇയുടെയും താരതമ്യം.

ലീനിയർ ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ, ഘടനാപരമായി പൊതുവായ ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം ഇതിന് നീണ്ട ചെയിൻ ശാഖകളൊന്നുമില്ല. എൽഎൽഡിപിഇയുടെയും എൽഡിപിഇയുടെയും വ്യത്യസ്ത ഉൽ‌പാദന, സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും എൽഎൽഡിപിഇയുടെ രേഖീയത. എഥിലീൻ, ബ്യൂട്ടീൻ, ഹെക്സീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒക്ടീൻ പോലുള്ള ഉയർന്ന ആൽഫ ഒലിഫിനുകൾ എന്നിവ താഴ്ന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും കോപോളിമറൈസേഷൻ ചെയ്താണ് സാധാരണയായി എൽഎൽഡിപിഇ രൂപപ്പെടുന്നത്. കോപോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന എൽഎൽഡിപിഇ പോളിമറിന് പൊതുവായ എൽഡിപിഇയേക്കാൾ ഇടുങ്ങിയ തന്മാത്രാ ഭാര വിതരണമുണ്ട്, അതേസമയം വ്യത്യസ്ത റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു രേഖീയ ഘടനയുമുണ്ട്.

ഉരുകൽ പ്രവാഹ സവിശേഷതകൾ

LLDPE യുടെ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ സവിശേഷതകൾ പുതിയ പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള LLDPE ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. പോളിയെത്തിലീനിനായി എല്ലാ പരമ്പരാഗത വിപണികളിലും LLDPE ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട സ്ട്രെച്ച്, പെനട്രേഷൻ, ഇംപാക്ട്, ടിയർ റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ LLDPE യെ ഫിലിമുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദ വിള്ളലുകൾ, കുറഞ്ഞ താപനിലയിലെ ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ്, വാർപേജ് റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം പൈപ്പ്, ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ, എല്ലാ മോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും LLDPE യെ ആകർഷകമാക്കുന്നു. LLDPE യുടെ ഏറ്റവും പുതിയ പ്രയോഗം മാലിന്യക്കുളങ്ങൾക്കുള്ള ലാൻഡ്‌ഫില്ലുകൾക്കും ലൈനിംഗുകൾക്കും ഒരു പുതപ്പായാണ്.

ഉത്പാദനവും സവിശേഷതകളും

എൽഎൽഡിപിഇയുടെ ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നത് സംക്രമണ ലോഹ ഉൽപ്രേരകങ്ങളിൽ നിന്നാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സീഗ്ലർ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിപ്സ് തരത്തിലുള്ളവ. സൈക്ലോലെഫിൻ ലോഹ ഡെറിവേറ്റീവ് ഉൽപ്രേരകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പുതിയ പ്രക്രിയകളാണ് എൽഎൽഡിപിഇ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ. യഥാർത്ഥ പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണം ലായനിയിലും ഗ്യാസ് ഫേസ് റിയാക്ടറുകളിലും നടത്താം. സാധാരണയായി, ഒക്ടീൻ ഒരു ലായനി ഫേസ് റിയാക്ടറിൽ എഥിലീൻ, ബ്യൂട്ടീൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കോപോളിമറൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഹെക്സീനും എഥിലീനും ഒരു ഗ്യാസ് ഫേസ് റിയാക്ടറിൽ പോളിമറൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഗ്യാസ് ഫേസ് റിയാക്ടറിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന എൽഎൽഡിപിഇ റെസിൻ കണികാ രൂപത്തിലാണ്, ഇത് ഒരു പൊടിയായി വിൽക്കാം അല്ലെങ്കിൽ പെല്ലറ്റുകളായി സംസ്കരിക്കാം. ഹെക്സീനും ഒക്ടീനും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു പുതിയ തലമുറ സൂപ്പർ എൽഎൽഡിപിഇ മൊബൈൽ, യൂണിയൻ കാർബൈഡ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. നോവാകോർ, ഡൗ പ്ലാസ്റ്റിക്സ് പോലുള്ള കമ്പനികൾ പുറത്തിറക്കി. ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് വലിയ കാഠിന്യ പരിധിയുണ്ട്, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗ് നീക്കംചെയ്യൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പുതിയ സാധ്യതയുമുണ്ട്. വളരെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള പിഇ റെസിൻ (0.910 ഗ്രാം/സിസിയിൽ താഴെയുള്ള സാന്ദ്രത) സമീപ വർഷങ്ങളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. എൽഎൽഡിപിഇക്ക് നേടാൻ കഴിയാത്ത വഴക്കവും മൃദുത്വവുമുണ്ട്. റെസിനുകളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ സാധാരണയായി ഉരുകൽ സൂചികയിലും സാന്ദ്രതയിലും പ്രതിഫലിക്കുന്നു. ഉരുകൽ സൂചിക റെസിനിന്റെ ശരാശരി തന്മാത്രാ ഭാരത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും പ്രതിപ്രവർത്തന താപനിലയാണ് ഇത് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. ശരാശരി തന്മാത്രാ ഭാരം തന്മാത്രാ ഭാര വിതരണത്തിൽ (MWD) നിന്ന് സ്വതന്ത്രമാണ്. കാറ്റലിസ്റ്റ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് MWD യെ ബാധിക്കുന്നു. പോളിയെത്തിലീൻ ശൃംഖലയിലെ കൊമോണോമറിന്റെ സാന്ദ്രതയാണ് സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. കൊമോണോമർ സാന്ദ്രത ഹ്രസ്വ ശൃംഖല ശാഖകളുടെ എണ്ണം നിയന്ത്രിക്കുന്നു (ഇതിന്റെ നീളം കൊമോണോമർ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു) അതിനാൽ റെസിൻ സാന്ദ്രത നിയന്ത്രിക്കുന്നു. കൊമോണോമർ സാന്ദ്രത കൂടുന്തോറും റെസിൻ സാന്ദ്രത കുറയുന്നു. ഘടനാപരമായി, ശാഖകളുടെ എണ്ണത്തിലും തരത്തിലും LLDPE LDPE യിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള LDPE യ്ക്ക് നീളമുള്ള ശാഖകളുണ്ട്, അതേസമയം രേഖീയ LDPE യ്ക്ക് ചെറിയ ശാഖകൾ മാത്രമേയുള്ളൂ.

പ്രോസസ്സിംഗ്

LDPE, LLDPE എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച റിയോളജി അല്ലെങ്കിൽ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ഉണ്ട്. ഇടുങ്ങിയ തന്മാത്രാ ഭാര വിതരണവും ചെറിയ ചെയിൻ ശാഖകളും കാരണം LLDPE-ക്ക് ഷിയർ സെൻസിറ്റിവിറ്റി കുറവാണ്. കത്രികയിടുമ്പോൾ (ഉദാ: എക്സ്ട്രൂഷൻ), LLDPE കൂടുതൽ വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തുന്നു, അതിനാൽ അതേ മെൽറ്റ് ഇൻഡക്സുള്ള LDPE-യെ അപേക്ഷിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. എക്സ്ട്രൂഷനിൽ, LLDPE-യുടെ കുറഞ്ഞ ഷിയർ സെൻസിറ്റിവിറ്റി പോളിമർ മോളിക്യുലാർ ചെയിനുകളുടെ വേഗത്തിലുള്ള സമ്മർദ്ദ ഇളവ് അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി ബ്ലോ-അപ്പ് അനുപാതത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾക്ക് ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുടെ സംവേദനക്ഷമത കുറയുന്നു. മെൽറ്റ് എക്സ്റ്റൻഷനിൽ, LLDPE വിവിധ സ്ട്രെയിനുകളിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി വേഗതയിൽ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ടായിരിക്കും. അതായത്, LDPE പോലെ വലിച്ചുനീട്ടുമ്പോൾ അത് സ്ട്രെയിൻ കഠിനമാകില്ല. പോളിയെത്തിലീനിന്റെ രൂപഭേദം അനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നു. തന്മാത്രാ ചെയിനുകളുടെ കെട്ടുപിണയൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിസ്കോസിറ്റിയിൽ LDPE ഒരു അത്ഭുതകരമായ വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നു. LLDPE-യിൽ ഈ പ്രതിഭാസം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നില്ല, കാരണം LLDPE-യിൽ നീളമുള്ള ചെയിൻ ശാഖകളുടെ അഭാവം പോളിമറിനെ കെട്ടുപിണയാതെ സൂക്ഷിക്കുന്നു. നേർത്ത ഫിലിം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ സ്വഭാവം വളരെ പ്രധാനമാണ്. കാരണം ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് LLDPE ഫിലിമുകൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നേർത്ത ഫിലിമുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. എൽഎൽഡിപിഇയുടെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ "കത്രികയിൽ കർക്കശമായത്" എന്നും "വിപുലീകരണത്തിൽ മൃദുവായത്" എന്നും സംഗ്രഹിക്കാം.