LLDPE, LDPE എന്നിവയുടെ താരതമ്യം.

ലീനിയർ ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ, പൊതു ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീനിൽ നിന്ന് ഘടനാപരമായി വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം നീളമുള്ള ചെയിൻ ശാഖകളില്ല. LLDPE യുടെ രേഖീയത LLDPE, LDPE എന്നിവയുടെ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിലും മർദ്ദത്തിലും എഥിലീൻ, ബ്യൂട്ടീൻ, ഹെക്സീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒക്ടീൻ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ആൽഫ ഒലെഫിനുകളുടെ കോപോളിമറൈസേഷൻ വഴിയാണ് LLDPE സാധാരണയായി രൂപപ്പെടുന്നത്. കോപോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്ന എൽഎൽഡിപിഇ പോളിമറിന് പൊതുവായ എൽഡിപിഇയേക്കാൾ ഇടുങ്ങിയ തന്മാത്രാ ഭാരം വിതരണമുണ്ട്, അതേ സമയം ഒരു രേഖീയ ഘടനയുണ്ട്, അത് വ്യത്യസ്ത റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ളതാക്കുന്നു.

ഫ്ലോ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉരുകുക

LLDPE യുടെ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ സവിശേഷതകൾ പുതിയ പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള LLDPE ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ. പോളിയെത്തിലീനിനുള്ള എല്ലാ പരമ്പരാഗത വിപണികളിലും LLDPE ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സ്ട്രെച്ച്, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, ആഘാതം, കണ്ണീർ പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ LLDPE സിനിമകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദ വിള്ളലുകൾ, കുറഞ്ഞ താപനില ആഘാത പ്രതിരോധം, വാർപേജ് പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം പൈപ്പ്, ഷീറ്റ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, എല്ലാ മോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും LLDPE-യെ ആകർഷകമാക്കുന്നു. എൽ.എൽ.ഡി.പി.ഇ.യുടെ ഏറ്റവും പുതിയ പ്രയോഗം മാലിന്യക്കുളങ്ങൾക്കുള്ള മണ്ണ് നികത്തുന്നതിനും ലൈനിങ്ങുകൾക്കുമുള്ള ഒരു ചവറുകൾ ആണ്.

ഉൽപ്പാദനവും സവിശേഷതകളും

എൽഎൽഡിപിഇയുടെ ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നത് ട്രാൻസിഷൻ മെറ്റൽ കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സീഗ്ലർ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിപ്സ് തരം. സൈക്ലോലെഫിൻ മെറ്റൽ ഡെറിവേറ്റീവ് കാറ്റലിസ്റ്റുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പുതിയ പ്രക്രിയകൾ LLDPE ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള മറ്റൊരു ഓപ്ഷനാണ്. ലായനിയിലും ഗ്യാസ് ഫേസ് റിയാക്ടറുകളിലും യഥാർത്ഥ പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണം നടത്താം.സാധാരണയായി, ലായനി ഘട്ടം റിയാക്ടറിൽ ഒക്ടീൻ എഥിലീൻ, ബ്യൂട്ടീൻ എന്നിവയുമായി കോപോളിമറൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഹെക്‌സീനും എഥിലീനും ഒരു ഗ്യാസ് ഫേസ് റിയാക്ടറിൽ പോളിമറൈസ് ചെയ്യുന്നു. ഗ്യാസ് ഫേസ് റിയാക്ടറിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന LLDPE റെസിൻ കണികാ രൂപത്തിലാണ്, അത് ഒരു പൊടിയായി വിൽക്കുകയോ ഉരുളകളാക്കി മാറ്റുകയോ ചെയ്യാം. മൊബൈൽ, യൂണിയൻ കാർബൈഡ്, ഹെക്‌സീൻ, ഒക്‌ടീൻ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സൂപ്പർ എൽഎൽഡിപിഇയുടെ ഒരു പുതിയ തലമുറ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. Novacor, Dow Plastics തുടങ്ങിയ കമ്പനികൾ ആരംഭിച്ചു. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വലിയ കാഠിന്യ പരിധിയുണ്ട് കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗ് നീക്കംചെയ്യൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പുതിയ സാധ്യതയുമുണ്ട്. വളരെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള PE റെസിൻ (സാന്ദ്രത 0.910g/cc.) സമീപ വർഷങ്ങളിലും പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. LLDPE-ന് നേടാൻ കഴിയാത്ത വഴക്കവും മൃദുത്വവും VLDPES-നുണ്ട്. റെസിനുകളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ സാധാരണയായി ഉരുകൽ സൂചികയിലും സാന്ദ്രതയിലും പ്രതിഫലിക്കുന്നു. മെൽറ്റ് ഇൻഡക്സ് റെസിൻ ശരാശരി തന്മാത്രാ ഭാരം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പ്രാഥമികമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പ്രതികരണ താപനിലയാണ്. ശരാശരി തന്മാത്രാ ഭാരം തന്മാത്രാ ഭാരം വിതരണത്തിൽ നിന്ന് (MWD) സ്വതന്ത്രമാണ്. കാറ്റലിസ്റ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ MWD-യെ ബാധിക്കുന്നു. പോളിയെത്തിലീൻ ശൃംഖലയിലെ കോമോനോമറിൻ്റെ സാന്ദ്രതയാണ് സാന്ദ്രത നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. കോമോനോമർ കോൺസൺട്രേഷൻ ഷോർട്ട് ചെയിൻ ശാഖകളുടെ എണ്ണം നിയന്ത്രിക്കുന്നു (ഇതിൻ്റെ നീളം കോമോനോമർ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു) അങ്ങനെ റെസിൻ സാന്ദ്രത നിയന്ത്രിക്കുന്നു. കോമനോമർ കോൺസൺട്രേഷൻ കൂടുന്തോറും റെസിൻ സാന്ദ്രത കുറയും. ഘടനാപരമായി, LLDPE ശാഖകളുടെ എണ്ണത്തിലും തരത്തിലും LDPE യിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള LDPE യ്ക്ക് നീളമുള്ള ശാഖകളുണ്ട്, അതേസമയം ലീനിയർ LDPE യ്ക്ക് ചെറിയ ശാഖകൾ മാത്രമേയുള്ളൂ.

പ്രോസസ്സിംഗ്

LDPE, LLDPE എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച റിയോളജി അല്ലെങ്കിൽ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ഉണ്ട്. ഇടുങ്ങിയ മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷനും ഷോർട്ട് ചെയിൻ ശാഖകളും ഉള്ളതിനാൽ LLDPE യ്ക്ക് ഷിയർ സെൻസിറ്റിവിറ്റി കുറവാണ്. കത്രിക ചെയ്യുമ്പോൾ (ഉദാ: എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ), എൽഎൽഡിപിഇ ഒരു വലിയ വിസ്കോസിറ്റി നിലനിർത്തുന്നു, അതിനാൽ അതേ മെൽറ്റ് ഇൻഡക്‌സ് ഉള്ള എൽഡിപിഇയേക്കാൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. എക്‌സ്‌ട്രൂഷനിൽ, എൽഎൽഡിപിഇയുടെ താഴ്ന്ന ഷിയർ സെൻസിറ്റിവിറ്റി പോളിമർ മോളിക്യുലാർ ശൃംഖലകളുടെ വേഗത്തിലുള്ള സ്ട്രെസ് റിലാക്സേഷനെ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി ബ്ലോ-അപ്പ് അനുപാതത്തിലെ മാറ്റങ്ങളിലേക്കുള്ള ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുടെ സംവേദനക്ഷമത കുറയുന്നു. മെൽറ്റ് എക്സ്റ്റൻഷനിൽ, LLDPE വിവിധ സ്‌ട്രെയിനുകൾക്ക് കീഴിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി വേഗതയിൽ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ടായിരിക്കും. അതായത്, LDPE പോലെ വലിച്ചുനീട്ടുമ്പോൾ അത് കഠിനമാകില്ല. പോളിയെത്തിലീൻ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുക. എൽഡിപിഇ വിസ്കോസിറ്റിയിൽ അതിശയകരമായ വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നു, ഇത് തന്മാത്രാ ശൃംഖലകളുടെ കുരുക്ക് മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. LLDPE-യിൽ ഈ പ്രതിഭാസം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നില്ല, കാരണം LLDPE-യിൽ നീണ്ട ചെയിൻ ശാഖകളുടെ അഭാവം പോളിമറിനെ കുരുക്കിൽ നിന്ന് മുക്തമാക്കുന്നു. നേർത്ത ഫിലിം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ പ്രോപ്പർട്ടി വളരെ പ്രധാനമാണ്. കാരണം ഉയർന്ന കരുത്തും കാഠിന്യവും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് LLDPE ഫിലിമുകൾക്ക് കനം കുറഞ്ഞ ഫിലിമുകൾ എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. എൽഎൽഡിപിഇയുടെ റിയോളജിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ "കത്രിക ഇൻ ഷിയർ", "സോഫ്റ്റ് ഇൻ എക്സ്റ്റൻഷൻ" എന്നിങ്ങനെ സംഗ്രഹിക്കാം.