• ഹെഡ്_ബാനർ_01

മെഡിക്കൽ ടിപിയു റെസിൻ | ട്യൂബിംഗ്, കത്തീറ്ററുകൾ, ബാഗുകൾ, സംരക്ഷണ ഭാഗങ്ങൾ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

യഥാർത്ഥ ഉപകരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിച്ച മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് TPU റെസിനുകൾ. ശരിയായ ഉപപേജിൽ വേഗത്തിൽ എത്താൻ നാല്-പാത്ത് റൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക: കത്തീറ്റർ, ട്യൂബിംഗ്, വുണ്ട്-കെയർ ഫിലിം, മെഡിക്കൽ ബാഗ്, കൂടാതെ മൾട്ടി-കൺസ്ട്രെയിൻറ്റ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി വിപുലമായ ഫംഗ്ഷണൽ കസ്റ്റമൈസേഷൻ.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

മെഡിക്കൽ ടിപിയു റെസിൻ - അവലോകനവും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും

മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് TPU മെറ്റീരിയലുകൾ സംഘടിപ്പിച്ചത്യഥാർത്ഥ ഉപകരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പാത്ത് തിരഞ്ഞെടുത്ത് വലത് ഉപപേജിലേക്ക് പോകുക:
കത്തീറ്റർ, ട്യൂബിംഗ്, വുണ്ട്-കെയർ ഫിലിം, അല്ലെങ്കിൽമെഡിക്കൽ ബാഗ്.

സ്ഥിരതയും ലോട്ട് സ്ഥിരതയും
കുറഞ്ഞ ഗന്ധം / കുറഞ്ഞ VOC ദിശ
കുറഞ്ഞ എക്സ്ട്രാക്റ്റബിൾ ദിശ
വന്ധ്യംകരണ പരിഗണനകൾ
എക്സ്ട്രൂഷൻ / ഫിലിം / ഷീറ്റ്
വെൽഡിംഗ് / സീലിംഗ് വിശ്വാസ്യത
വിപുലമായ ഫങ്ഷണൽ കസ്റ്റം
ഞങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നത് (പ്രോജക്റ്റ് കേന്ദ്രീകൃതം)
  • കത്തീറ്റർ, ട്യൂബിംഗ്, ഫിലിം, ബാഗ് പ്രോജക്ടുകൾക്കായുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ അധിഷ്ഠിത ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ്
  • വിൻഡോ ഗൈഡൻസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യൽ (ഉണക്കൽ, ചൂട്/കത്രിക നിയന്ത്രണം, ഉപരിതല സ്ഥിരത)
  • നിങ്ങളുടെ ഉപകരണ കോൺടാക്റ്റ് തരത്തിലേക്കും പ്രോസസ്സ് റൂട്ടിലേക്കും (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന മൂല്യനിർണ്ണയ ആസൂത്രണ പിന്തുണ.

നിങ്ങളുടെ പാത തിരഞ്ഞെടുക്കുക (വലത് ഉപപേജിലേക്ക് പോകുക)

പ്രബലമായ അപേക്ഷാ ഫോമിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക. മൾട്ടി-കൺസ്ട്രെയിൻറ്റ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് (ഉദാ: സോഫ്റ്റ് ഫീൽ + ദീർഘകാല സ്ഥിരത, സുതാര്യത + വെൽഡിംഗ് + പ്രോസസ് സ്ഥിരത), ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള പാതയിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് അഡ്വാൻസ്ഡ് ഫങ്ഷണൽ ട്യൂണിംഗ് വഴി ഒരു സംയോജിത ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

മെഡിക്കൽ കത്തീറ്റർ ടിപിയു

കത്തീറ്റർ ഘടനകൾക്കായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന TPU മെറ്റീരിയലുകൾ, വഴക്കം, ഉപരിതല സ്ഥിരത, ദീർഘകാല പ്രകടന സ്ഥിരത എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ കേന്ദ്രബിന്ദുവാണ്.

വഴക്കം
ഉപരിതല സ്ഥിരത
സ്ഥിരത
പ്രിസിഷൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ
  • വളയുമ്പോഴും റൂട്ടിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴും സ്ഥിരതയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവം
  • വിശ്വസനീയമായ ഉപകരണം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിയന്ത്രിത പ്രതലവും അനുഭവവും
  • അച്ചടക്കമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെ നിർമ്മാണ ആവർത്തനക്ഷമത

മെഡിക്കൽ ട്യൂബിംഗ് ടിപിയു

മെഡിക്കൽ ട്യൂബിംഗിനായുള്ള TPU സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഭിത്തിയുടെ കനം സ്ഥിരത, കാഴ്ചയുടെ സ്ഥിരത, സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ വിൻഡോകൾ എന്നിവ ട്രയൽ, സ്കെയിൽ-അപ്പ് അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്ഥിരത
മതിൽ സ്ഥിരത
രൂപഭാവം
പ്രോസസ് വിൻഡോ
  • ദീർഘദൂരങ്ങളിൽ ആവർത്തിക്കാവുന്ന ട്യൂബിംഗ് ജ്യാമിതി
  • കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും റൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സന്തുലിതമായ മൃദുത്വവും കാഠിന്യവും
  • നിയന്ത്രിത താപവും കത്രികയും ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ട്

മെഡിക്കൽ ടിപിയു വുണ്ട്-കെയർ ഫിലിം

മുറിവു പരിചരണ സംവിധാനങ്ങൾക്കായി ഫിലിം-കേന്ദ്രീകൃത ടിപിയു മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇവിടെ ചർമ്മ സുഖം, മിനുസമാർന്ന പ്രതലം, സ്ഥിരതയുള്ള ഫിലിം രൂപീകരണം എന്നിവ പ്രധാനമാണ്.

സോഫ്റ്റ് ടച്ച്
ഫിലിം രൂപീകരണം
ഉപരിതല സുഗമത
കനം നിയന്ത്രണം
  • സ്ഥിരതയുള്ള ഫിലിം ഫീലോടുകൂടിയ ചർമ്മ സമ്പർക്ക സുഖം
  • സ്ഥിരമായ കാഴ്ചയ്ക്കായി നിയന്ത്രിത ഉപരിതലം
  • ഫിലിം പ്രോസസ്സിംഗ് അനുയോജ്യത (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം)

മെഡിക്കൽ ബാഗ് TPU

മെഡിക്കൽ ബാഗുകൾക്കും ഫ്ലെക്സിബിൾ കണ്ടെയ്നറുകൾക്കുമുള്ള TPU മെറ്റീരിയലുകൾ, സീലിംഗ് വിശ്വാസ്യത, ഷീറ്റ് പ്രകടനം, ദീർഘകാല സ്ഥിരത എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ നയിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് / സീലിംഗ്
ഷീറ്റ് / ഫിലിം
ഈട്
വ്യക്തത ഓപ്ഷനുകൾ
  • സീലിംഗ് സമഗ്രതയും സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡ് സ്വഭാവവും
  • രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള ഫിലിം/ഷീറ്റ് പ്രകടനം.
  • സ്ഥിരമായ ബാഗ് ഗുണനിലവാരത്തിനായി ആവർത്തിച്ചുള്ള നിർമ്മാണം.
ഏത് പാതയാണ് പ്രാഥമികമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ: നിങ്ങളുടെഉപകരണ ഫോം(കത്തീറ്റർ/ട്യൂബിംഗ്/ഫിലിം/ബാഗ്),പ്രോസസ് റൂട്ട്(എക്സ്ട്രൂഷൻ/ഫിലിം/ഷീറ്റ്/വെൽഡിംഗ്), കൂടാതെ മികച്ച 1–2 അപകടസാധ്യതകൾ (രൂപാന്തര ചലനം, പ്രക്രിയ അസ്ഥിരത, സീലിംഗ് അപകടസാധ്യത, ദീർഘകാല പ്രകടനം). ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ വേഗത്തിൽ ഒരു ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റിലേക്ക് നയിക്കും.

സാധാരണ ഡാറ്റ (റഫറൻസ് മാത്രം)

ഫോർമുലേഷനും പാക്കേജും അനുസരിച്ച് മൂല്യങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ് റൂട്ടിനും വെരിഫിക്കേഷൻ പ്ലാനിനും കീഴിലുള്ള പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും സ്ഥിരീകരിക്കുക.

സിസ്റ്റം സാധാരണ സ്ഥാനനിർണ്ണയം സാന്ദ്രത (g/cm³) കാഠിന്യം ടെൻസൈൽ (MPa) നീളം (%) വ്യക്തത (സാധാരണ) പ്രോസസ്സിംഗ്
ടിപിയു-മെഡ് സോഫ്റ്റ് മൃദു സ്പർശനവും വഴക്കവും കേന്ദ്രീകരിച്ചുള്ള ഗ്രേഡുകൾ 1.08–1.18 70എ–90എ 20–40 450–750 വ്യക്തം മുതൽ അർദ്ധസുതാര്യം വരെ എക്സ്ട്രൂഷൻ / ഫിലിം
ടിപിയു-മെഡ് ബാൽ സന്തുലിത കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് വിൻഡോയും 1.10–1.20 85എ–98എ 25–45 400–700 വ്യക്തം മുതൽ അർദ്ധസുതാര്യം വരെ എക്സ്ട്രൂഷൻ / ഷീറ്റ്
ടിപിയു-മെഡ് ടഫ് ഉയർന്ന ഈടും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ദൃഢതയും 1.12–1.22 90എ–55ഡി 30–55 350–650 അർദ്ധസുതാര്യ (തരം.) എക്സ്ട്രൂഷൻ / ഷീറ്റ്
ടിപിയു-മെഡ് ഫിലിം ഫിലിം രൂപീകരണത്തിലും ഉപരിതല സ്ഥിരതയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു 1.08–1.18 75എ–95എ 20–40 500–800 വ്യക്തം മുതൽ അർദ്ധസുതാര്യം വരെ ഫിലിം / ലാമിനേഷൻ
ടിപിയു-മെഡ് സീൽ ബാഗ് ഘടനകളുടെ സീലിംഗ് / വെൽഡിംഗ് സ്വഭാവം 1.10–1.22 80എ–98എ 22–45 400–750 വ്യക്തം മുതൽ അർദ്ധസുതാര്യം വരെ ഫിലിം / ഷീറ്റ് + വെൽഡിംഗ്
ടിപിയു-മെഡ് പ്രോസി ദീർഘകാല സ്ഥിരതയ്ക്കായി പ്രോസസ്സ്-സ്റ്റബിലിറ്റി ട്യൂൺ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. 1.10–1.22 85എ–55ഡി 25–55 350–700 പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം എക്സ്ട്രൂഷൻ / ഫിലിം / ഷീറ്റ്

കുറിപ്പ്: റഫറൻസിനായി മാത്രം ഡാറ്റ. ഉപകരണ പ്രകടനം ഫോർമുലേഷൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് വിൻഡോ, പൂർത്തിയായ ഭാഗ ജ്യാമിതി, സ്ഥിരീകരണ പദ്ധതി (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ (പ്രോജക്റ്റ്-ഫോക്കസ്ഡ്)

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡ് കുടുംബങ്ങൾക്കപ്പുറം, പ്രോസസ് ഡ്രിഫ്റ്റ്, ഉപരിതല അനുഭവം, സീലിംഗ് വിശ്വാസ്യത, ദീർഘകാല പ്രകടനം തുടങ്ങിയ യഥാർത്ഥ പ്രോജക്റ്റ് അപകടസാധ്യതകൾക്കനുസൃതമായി മെഡിക്കൽ ടിപിയു സിസ്റ്റങ്ങളെ ട്യൂൺ ചെയ്യാൻ കഴിയും. സാധാരണ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

സ്ഥിരതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും

  • സ്കെയിൽ-അപ്പ് പദ്ധതികൾക്കായുള്ള ലോട്ട്-ടു-ലോട്ട് സ്ഥിരത തന്ത്രം.
  • വിശാലമായ പ്രോസസ്സിംഗ് വിൻഡോ ട്യൂണിംഗ് (ഡ്രിഫ്റ്റ് സെൻസിറ്റിവിറ്റി കുറയ്ക്കുക)
  • ദീർഘകാല ഉൽ‌പാദന റണ്ണുകളിൽ ദൃശ്യ സ്ഥിരത

ഉപരിതലവും ഫീലും

  • ഉപരിതല സുഗമതയും സ്പർശന സംവേദനക്ഷമതയും ക്രമീകരിക്കൽ (പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)
  • ഫിലിം, ഷീറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആന്റി-ബ്ലോക്ക് ദിശ
  • പ്രോസസ്സിംഗ് താപ ചരിത്രത്തിൻ കീഴിൽ ഉപരിതല സ്ഥിരത

കുറഞ്ഞ ഗന്ധം / കുറഞ്ഞ VOC ദിശ

  • ദുർഗന്ധം/VOC സംഭാവന കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഫോർമുലേഷൻ ദിശ
  • അപചയ ദുർഗന്ധം ഒഴിവാക്കാൻ പ്രോസസ്സിംഗ് അച്ചടക്ക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം
  • വാർദ്ധക്യത്തിനു ശേഷമുള്ള രൂപഭാവത്തിന്റെയും ഗന്ധത്തിന്റെയും സ്ഥിരത (പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)

എക്സ്ട്രാക്റ്റബിൾസ് / മൈഗ്രേഷൻ ദിശ

  • ഫോർമുലേഷൻ തന്ത്രം അനുസരിച്ച് കുറഞ്ഞ എക്സ്ട്രാക്റ്റബിൾ ദിശ
  • കോൺടാക്റ്റ് തരവുമായി വിന്യസിച്ച പാക്കേജ് ചോയ്‌സുകൾ (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം)
  • നിങ്ങളുടെ ആന്തരിക പ്രോട്ടോക്കോളുമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥിരീകരണ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം.

വന്ധ്യംകരണ പരിഗണനകൾ

  • വന്ധ്യംകരണ പാതകൾക്ക് കീഴിലുള്ള സ്വത്ത് നിലനിർത്തൽ ദിശ (പദ്ധതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)
  • വന്ധ്യംകരണത്തിന് ശേഷം നിറം/വ്യക്തത സ്ഥിരത ദിശ
  • മൃദുത്വത്തിനും നിലനിർത്തൽ മാർജിനും ഇടയിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ

ഫിലിം / ഷീറ്റ് & സീലിംഗ്

  • ഫിലിം രൂപീകരണ സ്ഥിരതയും കനം നിയന്ത്രണ ദിശയും
  • ബാഗ് ഘടനകൾക്കുള്ള വെൽഡിംഗ് / സീലിംഗ് പെരുമാറ്റ ട്യൂണിംഗ്
  • സീൽ ശക്തിയും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കാഠിന്യവും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ

കുറിപ്പ്: ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ വ്യാപ്തി ഉപകരണ ഫോം, കോൺടാക്റ്റ് തരം, പ്രോസസ്സ് റൂട്ട്, സ്ഥിരീകരണ പദ്ധതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം നിയന്ത്രണങ്ങളുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ പേജിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് ഒരു വിപുലമായ ഫംഗ്ഷണൽ ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് അഭ്യർത്ഥിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

സാമ്പിളുകൾ / ടിഡിഎസ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക

നിങ്ങളുടെ ഉപകരണ ഫോം, പ്രോസസ്സിംഗ് റൂട്ട്, പ്രധാന നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ പങ്കിടുക. ഞങ്ങൾ ഒരു ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് ശുപാർശ ചെയ്യുകയും ട്രയലുകൾക്കായി TDS/SDS നൽകുകയും ചെയ്യും.

വേഗത്തിലുള്ള ശുപാർശ ലഭിക്കാൻ, അയയ്ക്കുക:
ഉപകരണ ഫോം
കത്തീറ്റർ / ട്യൂബിംഗ് / മുറിവ് പരിചരണ ഫിലിം / മെഡിക്കൽ ബാഗ്, കൂടാതെ കനം പരിധി, പ്രധാന അളവുകൾ (അറിയാമെങ്കിൽ).
പ്രോസസ് റൂട്ട്
എക്സ്ട്രൂഷൻ / ഫിലിം / ഷീറ്റ് രൂപീകരണം / വെൽഡിംഗ്, കൂടാതെ നിലവിലുള്ള ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ (ഉപരിതലം, ഡ്രിഫ്റ്റ്, സീലിംഗ്, സ്ഥിരത).
ലക്ഷ്യങ്ങളും സ്ഥിരീകരണവും
കാഠിന്യം മുൻഗണന, രൂപഭാവ ലക്ഷ്യങ്ങൾ, വന്ധ്യംകരണ മാർഗം (എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ), നിങ്ങളുടെ മൂല്യനിർണ്ണയ ശ്രദ്ധ (പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു).

അടുത്തതായി നിങ്ങൾ എന്തുചെയ്യണം?

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് മുകളിലുള്ള ഒരു വിഭാഗത്തിൽ വ്യക്തമായി യോജിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, പ്രസക്തമായ ഉപതാളിലേക്ക് പോകുക.
നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നിലധികം നിയന്ത്രണങ്ങളോ ആവർത്തിച്ചുള്ള പരീക്ഷണ പരാജയങ്ങളോ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ, അഡ്വാൻസ്ഡ് ഫംഗ്ഷണലിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക.


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: