മെഡിക്കൽ ബാഗ് TPU | വെൽഡിംഗ്, സീൽ വിശ്വാസ്യത & ദീർഘകാല സംഭരണ സ്ഥിരത

ഹൃസ്വ വിവരണം:

വിശ്വസനീയമായ ഫിലിം/ഷീറ്റ് വെൽഡിംഗ്, ഈടുനിൽക്കുന്ന സീലിംഗ് പ്രകടനം, ദീർഘകാല സംഭരണ സ്ഥിരത, സ്ഥിരമായ വ്യക്തത/രൂപം എന്നിവയ്ക്കായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന മെഡിക്കൽ ബാഗുകൾക്കും ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫ്ലൂയിഡ് കണ്ടെയ്നറുകൾക്കുമുള്ള TPU മെറ്റീരിയലുകൾ. ഈ പേജ് സാധാരണ ബാഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ, ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് ലോജിക്, പൊതുവായ പരാജയ മോഡുകൾ, രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് റൂട്ടുകൾക്കുമുള്ള പ്രക്രിയ ശുപാർശകൾ എന്നിവ സംഗ്രഹിക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക PDF ആയി ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

മെഡിക്കൽ ബാഗ് TPU

TPU മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽമെഡിക്കൽ ഫ്ലൂയിഡ് ബാഗുകൾ(സ്റ്റോറേജ് ബാഗുകൾ, ഇൻഫ്യൂഷൻ ബാഗുകൾ, അനുബന്ധ ഫ്ലെക്സിബിൾ കണ്ടെയ്നറുകൾ),
പ്രധാന ആവശ്യകത എവിടെയാണ്വെൽഡിങ്ങിന്റെയും സീലിംഗിന്റെയും വിശ്വാസ്യതപ്ലസ്രൂപ സ്ഥിരതഒപ്പംദീർഘകാല സംഭരണ സ്ഥിരത.
ഈ പേജ് പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പ് യുക്തി, പൊതുവായ സീലിംഗ് അപകടസാധ്യതകൾ, പ്രക്രിയ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.ഫിലിം/ഷീറ്റ് രൂപീകരണം + വെൽഡിംഗ്വഴികൾ.

"TPU വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തത്" കൊണ്ടല്ല, മറിച്ച് സിസ്റ്റം സന്തുലിതമല്ലാത്തത് കൊണ്ടാണ് പല മെഡിക്കൽ ബാഗ് പ്രോജക്ടുകളും പരാജയപ്പെടുന്നത്.
സീൽ ശക്തി, സീൽ ഈട്, വ്യക്തത സ്ഥിരത, ദീർഘകാല പ്രക്രിയ ആവർത്തനക്ഷമത.
കരുത്തുറ്റ ഒരു ബാഗ് TPU സപ്പോർട്ട് ചെയ്യണംസ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡിംഗ് സ്വഭാവംയഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ.

വെൽഡിംഗ് / സീലിംഗ്
മുദ്രയുടെ ഈട്
ദീർഘകാല സംഭരണ സ്ഥിരത
സുതാര്യത / രൂപഭാവം
ഫിലിം / ഷീറ്റ് രൂപീകരണം
പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവ്

സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

മെഡിക്കൽ സ്റ്റോറേജ് ബാഗുകൾ- സ്ഥിരതയുള്ള സീലിംഗ് സമഗ്രതയും സ്ഥിരമായ രൂപവും ആവശ്യമുള്ള വഴക്കമുള്ള പാത്രങ്ങൾ.
ഇൻഫ്യൂഷൻ / ദ്രാവക വിതരണ ബാഗുകൾ- സീൽ ഈടുതലും ദീർഘകാല ഗുണനിലവാര ആവർത്തനക്ഷമതയും സെൻസിറ്റീവ് ആയ പ്രോജക്ടുകൾ.
പ്രവർത്തനക്ഷമമായ മെഡിക്കൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ കണ്ടെയ്നറുകൾ (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം)- ആന്തരിക സ്ഥിരീകരണ ആവശ്യങ്ങളുമായി യോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട രൂപീകരണവും വെൽഡിംഗ് സ്വഭാവവും ആവശ്യമുള്ള ഘടനകൾ.

ദ്രുത ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ (ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ്)

"സീൽ-ഫോക്കസ്ഡ്" തിരഞ്ഞെടുക്കുക, എപ്പോൾ

വെൽഡിംഗ് സ്വഭാവവും സീൽ സമഗ്രതയും #1 അപകടസാധ്യതയാണ്.
ഉൽ‌പാദന വ്യതിയാനത്തിലുടനീളം നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള സീൽ ശക്തി ആവശ്യമാണ്.
കൈകാര്യം ചെയ്യലിലും ഗതാഗതത്തിലും ഈട് (പദ്ധതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)

"ക്ലിയർ & സ്റ്റേബിൾ" തിരഞ്ഞെടുക്കുക,

വ്യക്തതയും രൂപഭാവ സ്ഥിരതയും കർശനമായ ആവശ്യകതകളാണ്.
ദീർഘകാല സംഭരണത്തിന് ഡ്രിഫ്റ്റ് ഇല്ലാതെ സ്ഥിരതയുള്ള രൂപം ആവശ്യമാണ്.
നിങ്ങൾക്ക് വിശാലമായ ഒരു രൂപീകരണ, വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് വിൻഡോ വേണം.

കുറിപ്പ്: അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഫിലിം/ഷീറ്റ് കനം, ബാഗ് ഘടന (ലെയറുകൾ, പോർട്ടുകൾ, സീമുകൾ), വെൽഡിംഗ് രീതി, നിങ്ങളുടെ വെരിഫിക്കേഷൻ പ്ലാൻ (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സാധാരണ പരാജയ രീതികൾ (കാരണം → പരിഹാരം)

മെഡിക്കൽ ബാഗ് നിർമ്മാണത്തിൽ, മിക്ക പരാജയങ്ങളും മെറ്റീരിയൽ, രൂപീകരണ സാഹചര്യങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ് അച്ചടക്കം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. ഒരു ദ്രുത ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ആയി താഴെയുള്ള പട്ടിക ഉപയോഗിക്കുക:

പരാജയ മോഡ്	ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം	ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിഹാരം
സീൽ ചോർച്ച / ദുർബലമായ സീമുകൾ	വെൽഡിംഗ് വിൻഡോ വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്; മലിനീകരണം; അപര്യാപ്തമായ സംയോജനം	സീൽ ഫോക്കസ് ചെയ്ത ഒരു കുടുംബം തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ശുചിത്വം കർശനമാക്കുക; വെൽഡിംഗ് താപനില/മർദ്ദം/സമയം, ഫിക്സറിംഗ് എന്നിവ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക.
പഴകിയതിനുശേഷം സീൽ പൊട്ടുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നു.	ദീർഘകാല നിലനിർത്തലിനായി മെറ്റീരിയൽ റൂട്ട് സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ല; താപ ചരിത്രം വളരെ ആക്രമണാത്മകമാണ്	ദീർഘകാല സ്ഥിരത ദിശ തിരഞ്ഞെടുക്കുക; അമിത ചൂടാക്കൽ കുറയ്ക്കുക; സംഭരണം/വാർദ്ധക്യം കഴിഞ്ഞാൽ സാധൂകരിക്കുക (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം)
രൂപഭാവ വ്യത്യാസം (മങ്ങൽ, തിളക്കത്തിലെ മാറ്റം, നിറവ്യത്യാസം)	ഫിലിം/ഷീറ്റ് രൂപീകരണ സമയത്ത് ഈർപ്പം, നശീകരണം, അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഉരുകൽ ചരിത്രം	നന്നായി ഉണക്കുക; രൂപീകരണ പ്രൊഫൈൽ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക; ചൂട്/കത്രിക നിയന്ത്രണം കർശനമാക്കുക; മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അച്ചടക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
വളച്ചൊടിക്കൽ / അസ്ഥിരത രൂപപ്പെടുന്നത് വെൽഡിങ്ങിനെ ബാധിക്കുന്നു.	ഷീറ്റ്/ഫിലിം രൂപീകരണം സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല; കട്ടിയുള്ള വ്യതിയാനം അസമമായ വെൽഡ് ഊർജ്ജത്തെ നയിക്കുന്നു.	കനം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക; തണുപ്പിക്കലും ടേക്ക്-ഓഫും ട്യൂൺ ചെയ്യുക; വെൽഡിംഗ് ഫിക്സറിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തിയ ജ്യാമിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

മെഡിക്കൽ ബാഗുകൾക്ക്, "നല്ല വെൽഡിംഗ്" എന്നത് ഒരു വ്യവസ്ഥാപരമായ ഫലമാണ്:സ്റ്റേബിൾ ഫിലിം/ഷീറ്റ് + സ്റ്റേബിൾ വെൽഡിംഗ് വിൻഡോ + സ്റ്റേബിൾ മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവം.
ലക്ഷ്യം ശക്തമായ സീമുകൾ മാത്രമല്ല, മറിച്ച്ആവർത്തിക്കാവുന്ന സീം ഗുണനിലവാരംദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിലും സംഭരണ സമയത്തിലും.

സാധാരണ ഗ്രേഡുകളും സ്ഥാനനിർണ്ണയവും

ഗ്രേഡ് ഫാമിലി	കാഠിന്യം	ഡിസൈൻ ഫോക്കസ്	സാധാരണ ഉപയോഗം
ടിപിയു-മെഡ് ബാഗ് സീൽ-ഫോക്കസ്ഡ്	80എ–98എ	വെൽഡിംഗ് സ്വഭാവവും സീൽ സമഗ്രതയുടെ ദിശയും സ്ഥിരതയുള്ള സീം ഈടുതലും	ചോർച്ച സാധ്യതയും തുന്നലിന്റെ ഈടുതലും കൂടുതലുള്ള മെഡിക്കൽ ബാഗുകൾ
ടിപിയു-മെഡ് ബാഗ് വ്യക്തവും സ്ഥിരതയുള്ളതും	75എ–55ഡി	ആവർത്തിച്ചുള്ള രൂപീകരണവും വെൽഡിംഗ് വിൻഡോയും ഉള്ള വ്യക്തതയും ദീർഘകാല രൂപ സ്ഥിരത ദിശയും	സ്ഥിരമായ രൂപവും സ്ഥിരമായ സംഭരണ സ്വഭാവവും ആവശ്യമുള്ള ബാഗുകൾ.

കുറിപ്പ്: സ്ഥാനനിർണ്ണയം ആപ്ലിക്കേഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ബാഗ് ഘടന, രൂപീകരണ റൂട്ട്, വെൽഡിംഗ് രീതി, മൂല്യനിർണ്ണയ പദ്ധതി (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രധാന ഡിസൈൻ ഗുണങ്ങൾ

വെൽഡിങ്ങിന്റെയും സീലിംഗിന്റെയും വിശ്വാസ്യതയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നുചോർച്ച സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും സീം ആവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും.
സീൽ ഈട് ദിശകൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഗതാഗതം, സംഭരണ സമയ സംവേദനക്ഷമത (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) എന്നിവയ്ക്കായി.
സുതാര്യതയും രൂപഭാവ സ്ഥിരതയും സംബന്ധിച്ച ദിശസ്ഥലങ്ങളിലുടനീളം മൂടൽമഞ്ഞിന്റെ ഒഴുക്കും ദൃശ്യ വ്യതിയാനവും കുറയ്ക്കുന്നതിന്.
രൂപീകരണം + വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ അനുയോജ്യതഫിലിം/ഷീറ്റ് റൂട്ടുകളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ വിൻഡോകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സിംഗും ശുപാർശകളും (3-ഘട്ടം)

1) ഫിലിം / ഷീറ്റ് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക

ഏകീകൃത കനവും സ്ഥിരതയുള്ള ജ്യാമിതിയുമാണ് അടിത്തറ. കനം കുറഞ്ഞ ഡ്രിഫ്റ്റ് പലപ്പോഴും പിന്നീട് സീലിംഗ് അസ്ഥിരതയായി മാറുന്നു.

2) ശുചിത്വവും താപ ചരിത്രവും നിയന്ത്രിക്കുക

വൃത്തി വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. വ്യക്തതയും സീലിംഗ് സ്വഭാവവും സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നതിന് അമിത ചൂടാക്കലും പൊരുത്തമില്ലാത്ത താപ ചരിത്രവും ഒഴിവാക്കുക.

3) യഥാർത്ഥ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സീലുകൾ സാധൂകരിക്കുക

നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ വെൽഡിംഗ് രീതിയും ഫിക്സ്ചറിംഗും ഉപയോഗിച്ച് സീം സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് സെൻസിറ്റീവ് ആണെങ്കിൽ (പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും) സംഭരണ/വാർദ്ധക്യ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

വെൽഡിംഗ് വിൻഡോ:ഒരു പോയിന്റ് മാത്രം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുപകരം താപനില/മർദ്ദം/സമയം എന്നിവയ്‌ക്കായി സ്ഥിരതയുള്ള വിൻഡോ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
സീം ജ്യാമിതി:റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെപ്പോലെ തന്നെ ആവർത്തനക്ഷമതയെയും ഫിക്‌ചറിംഗും സീം ഡിസൈനും ബാധിക്കുന്നു.
ദീർഘകാല സ്ഥിരത:സംഭരണം നിർണായകമാണെങ്കിൽ, കണ്ടീഷനിംഗിന് ശേഷം സീലിംഗ് പ്രകടനം പരിശോധിക്കുക (പ്രോജക്റ്റ് അനുസരിച്ചുള്ളത്).

ഈ പേജ് നിങ്ങൾക്കുള്ളതാണോ?

നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രയോജനം ലഭിക്കുക ഇനിപ്പറയുന്നവയാണെങ്കിൽ:

നിങ്ങളുടെ തുന്നലുകൾ ചോരുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ സീലിംഗ് ശക്തി കാണിക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ സീലിംഗ് ഗുണനിലവാരം റൺസ് അല്ലെങ്കിൽ ഷിഫ്റ്റുകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
രൂപീകരണത്തിനോ സംഭരണത്തിനോ ശേഷം നിങ്ങളുടെ വ്യക്തത/രൂപം മങ്ങുന്നു.
സീലിംഗ് വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനും അനുസൃതമായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് ആവശ്യമാണ്.

സാമ്പിളുകൾ / ടിഡിഎസ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക

നിങ്ങൾ മെഡിക്കൽ ബാഗുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും പരീക്ഷണ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ,
നിങ്ങളുടെ ബാഗ് ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഗ്രേഡ് ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റിനും സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റുകൾക്കും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക,
ഫിലിം/ഷീറ്റ് കനവും വെൽഡിംഗ് രീതിയും.

വേഗത്തിലുള്ള ശുപാർശ ലഭിക്കാൻ, അയയ്ക്കുക:

ബാഗ് തരവും ഘടനയും (പാളികൾ, പോർട്ടുകൾ, സീം ഡിസൈൻ, പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം)
ഫിലിം/ഷീറ്റ് കനം പരിധിയും വ്യക്തത / രൂപഭാവ ലക്ഷ്യങ്ങളും
വെൽഡിംഗ് രീതിയും പാരാമീറ്ററുകളും (RF/താപം/അൾട്രാസോണിക്, പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം), കൂടാതെ നിലവിലെ പരാജയ ലക്ഷണങ്ങൾ
സംഭരണത്തിലും സാധൂകരണത്തിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കൽ (വാർദ്ധക്യം, തുന്നലിന്റെ ഈട്, രൂപ സ്ഥിരത, പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം)

മൾട്ടി-കൺസ്ട്രെയിൻറ്റ് പ്രോജക്റ്റ്? → അഡ്വാൻസ്ഡ് ഫങ്ഷണൽ

മെഡിക്കൽ ടിപിയു അവലോകനത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക →

മുമ്പത്തേത്: മെഡിക്കൽ കത്തീറ്റർ TPU | സോഫ്റ്റ്-ടച്ച്, ലോ-ഫ്രിക്ഷൻ, പ്രിസിഷൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ

അടുത്തത്: മെഡിക്കൽ ടിപിയു വുണ്ട്-കെയർ ഫിലിം | മൃദുവായ, ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന, ചർമ്മ-സമ്പർക്ക സുരക്ഷിതം