ഇന്റീരിയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ പാർട്സ് TPU കോമ്പൗണ്ട് | സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്, കുറഞ്ഞ ദുർഗന്ധം, രൂപ സ്ഥിരത
ഇന്റീരിയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ പാർട്സ് ടിപിയു കോമ്പൗണ്ട്
ഇതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത TPU സംയുക്തങ്ങൾഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ സംരക്ഷണ ഭാഗങ്ങൾഗാർഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, കവറുകൾ, ആന്റി-സ്ക്രാച്ച് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ.
ഈ ഭാഗങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നത്ഉപരിതല ഈട്ഒപ്പംരൂപ സ്ഥിരതയഥാർത്ഥ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിൽ, അതേസമയം തന്നെകുറഞ്ഞ ദുർഗന്ധം,
കുറഞ്ഞ VOC പൊസിഷനിംഗ്(പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം), താപ വാർദ്ധക്യത്തിനു ശേഷമുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള അളവുകൾ. ഈ പേജ് തിരഞ്ഞെടുക്കലിലും പ്രോസസ്സിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
വേണ്ടിഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്ഒപ്പംഷീറ്റ് രൂപീകരണംഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഘടകങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റൂട്ടുകൾ.
വിജയകരമായ ഒരു TPU സംയുക്തം ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നുപോറൽ/ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള പ്രതിരോധംകൂടെഉപരിതല ഫീൽ, കുറഞ്ഞ ദുർഗന്ധം, കൂടാതെതാപ-വാർദ്ധക്യ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത—അനാവശ്യമായ ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകൾ അവതരിപ്പിക്കാതെ (പദ്ധതിയെ ആശ്രയിച്ച്).
സ്ഥിരതയുള്ള സ്പർശനവും രൂപഭാവവും
കുറഞ്ഞ ഗന്ധം / കുറഞ്ഞ VOC
ചൂട് വാർദ്ധക്യ സ്ഥിരത
ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി
ഇഞ്ചക്ഷൻ & ഷീറ്റ് രൂപീകരണ ഫിറ്റ്
സാധാരണ ഇന്റീരിയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
- ഗാർഡ് പ്ലേറ്റുകൾ / സംരക്ഷണ പാനലുകൾ: ഉയർന്ന സമ്പർക്കമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ, ഉരച്ചിലിനും പോറലിനും പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.
- കവറുകളും ട്രിം സംരക്ഷണ ഭാഗങ്ങളും: ഉപരിതല ഈട്, കാലക്രമേണ ദൃശ്യ സ്ഥിരത
- സ്ക്രാച്ച് വിരുദ്ധ ഘടകങ്ങൾ: ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉരസൽ, പാദരക്ഷകളുടെ സമ്പർക്കം, അല്ലെങ്കിൽ ദിവസേനയുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഭാഗങ്ങൾ
- ഷീറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തിയ സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങൾ: സ്പർശനത്തിന്റെയും ഉപരിതല ഏകീകൃതതയുടെയും ദ്രവ്യം (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) TPU ഷീറ്റിൽ നിന്ന് രൂപപ്പെടുത്തിയത്.
ദ്രുത ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ (ഷോർട്ട്ലിസ്റ്റ്)
- പോറലുകൾക്കും ഉരച്ചിലുകൾക്കും പ്രതിരോധമാണ് പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം
- സ്കഫ് ദൃശ്യപരതയും തേയ്മാനം സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുമാണ് പ്രധാന ആശങ്കകൾ.
- സ്ഥിരമായ പ്രതലത്തിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വിൻഡോ ആവശ്യമാണ്.
- സ്പർശന അനുഭവവും രൂപഭാവ സ്ഥിരതയുമാണ് പ്രാഥമിക വിലയിരുത്തൽ പോയിന്റുകൾ.
- കുറഞ്ഞ ദുർഗന്ധം / കുറഞ്ഞ VOC സ്ഥാനനിർണ്ണയം പ്രധാനമാണ് (പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)
- ഫിറ്റ് ആൻഡ് ഫിനിഷിംഗിന് ഹീറ്റ് ഏജിംഗ്, ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി എന്നിവ നിർണായകമാണ്.
കുറിപ്പ്: അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപരിതല ഘടന ലക്ഷ്യം, കാഠിന്യം മുൻഗണന, സ്ക്രാച്ച് ടെസ്റ്റ് രീതി, ദുർഗന്ധം/VOC ആവശ്യകത നില (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം), പ്രോസസ്സിംഗ് റൂട്ട് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രധാന പ്രകടന ശ്രദ്ധ
സാധാരണ പരാജയ രീതികൾ (കാരണം → പരിഹാരം)
ഇന്റീരിയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപരിതലത്തിലെ തകരാറുകൾ, പഴകിയ വ്യത്യാസം അല്ലെങ്കിൽ ദുർഗന്ധം പാലിക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ പരാജയപ്പെടുന്നു. താഴെയുള്ള ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് പട്ടിക ഉപയോഗിക്കുക:
| പരാജയ മോഡ് | ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിഹാരം |
|---|---|---|
| പോറലുകൾ വളരെ വ്യക്തമാണ് / സ്ക്രാപ്പ് മാർക്കുകൾ അവശേഷിക്കുന്നു. | ഉപരിതല ഈട് അപര്യാപ്തമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഘടന/കാഠിന്യം സന്തുലിതാവസ്ഥ സമ്പർക്ക സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. | ഉയർന്ന സ്ക്രാച്ച്/അബ്രേഷൻ പൊസിഷനിംഗിലേക്ക് നീങ്ങുക; നിങ്ങളുടെ പരീക്ഷണ രീതിയിലേക്ക് കാഠിന്യവും ടെക്സ്ചർ റെപ്ലിക്കേഷനും വിന്യസിക്കുക. |
| താപ വാർദ്ധക്യത്തിനു ശേഷമുള്ള രൂപഭാവ വ്യത്യാസം (ഗ്ലോസ്/ഹേജ് മാറ്റം) | താപ വാർദ്ധക്യ പാക്കേജ് സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല; ഉപരിതല മാറ്റങ്ങൾ ദൃശ്യ വ്യത്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു | ഹീറ്റ് ഏജിംഗ് സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക; നിങ്ങളുടെ ഏജിംഗ് രീതി പ്രകാരം (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) രൂപഭംഗി നിലനിർത്തൽ സാധൂകരിക്കുക. |
| ദുർഗന്ധം / VOC സ്വീകാര്യമല്ല. | ദുർഗന്ധം കുറഞ്ഞ ലക്ഷ്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഫോർമുലേഷനും പ്രോസസ്സിംഗും; മോൾഡിംഗ് ലൈനിൽ മലിനീകരണ സാധ്യത. | കുറഞ്ഞ ഗന്ധം / കുറഞ്ഞ VOC പൊസിഷനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക; പ്രക്രിയ വൃത്തിയും ഉണക്കൽ നിയന്ത്രണവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക; നിങ്ങളുടെ മാനദണ്ഡം ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| മോൾഡിംഗിന് ശേഷം വാർപേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിറ്റ് പൊരുത്തക്കേട് | ചുരുങ്ങലും തണുപ്പിക്കലും സ്ഥിരതയില്ലാത്തതാണ്; ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണ്; അസമമായ ഭിത്തി കനം | നന്നായി ഉണക്കുക; പാക്കിംഗും തണുപ്പിക്കലും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക; ഏകീകൃത ചുരുങ്ങലിനായി ഗേറ്റും കൂളിംഗും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. |
| ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ (ഫ്ലോ മാർക്കുകൾ, വെൽഡ് ലൈനുകൾ) | ഈർപ്പം, അസ്ഥിരമായ ഉരുകൽ പ്രവാഹം, അല്ലെങ്കിൽ വായുസഞ്ചാര പ്രശ്നങ്ങൾ; ഘടനാപരമായ തനിപ്പകർപ്പ് സ്ഥിരതയില്ലാത്തത്. | ഉണക്കൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക; താപനില/കത്രിക ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക; വെന്റിംഗും ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗതയും ക്രമീകരിക്കുക; ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങളിൽ സാധൂകരിക്കുക. |
| ഷീറ്റ് രൂപീകരണ വൈകല്യങ്ങൾ (ചുളിവുകൾ, അസമമായ കനം) | രൂപീകരണ താപനില വിൻഡോ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല; ഷീറ്റ് കൂളിംഗ് ചരിത്രം പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) | രൂപപ്പെടുന്ന വിൻഡോ വിന്യസിക്കുക; തെർമോഫോർമിംഗ് സ്ഥിരതയ്ക്കായി ഷീറ്റ് ഗ്രേഡ് പൊസിഷനിംഗ് ട്യൂൺ ചെയ്യുക (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) |
സംയോജിത ഷോർട്ട്ലിസ്റ്റും മൂല്യനിർണ്ണയ പദ്ധതിയും ആരംഭിക്കുന്നതിന് അഡ്വാൻസ്ഡ് ഫംഗ്ഷണൽ പേജ് ഉപയോഗിക്കുക.
സാധാരണ ഗ്രേഡുകളും സ്ഥാനനിർണ്ണയവും
| ഗ്രേഡ് ഫാമിലി | കാഠിന്യം | ഡിസൈൻ ഫോക്കസ് | സാധാരണ ഉപയോഗം |
|---|---|---|---|
| TPU-AUTO INT ഉപരിതലം ഈടുനിൽക്കുന്നു | 85എ–98എ | സ്ഥിരമായ ഉപരിതല ഈടും ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗും ഉള്ള പോറലുകൾ / ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധം | ഗാർഡ് പ്ലേറ്റുകളും ആന്റി-സ്ക്രാച്ച് ഭാഗങ്ങളും, ഇവിടെ സ്കഫ് പ്രതിരോധം പ്രാഥമിക കെപിഐ ആണ്. |
| TPU-AUTO INT രൂപഭാവവും കുറഞ്ഞ ഗന്ധവും | 80എ–95എ | സ്ഥിരതയുള്ള സ്പർശനം/രൂപം + കുറഞ്ഞ ഗന്ധം/കുറഞ്ഞ VOC പൊസിഷനിംഗ് + താപ വാർദ്ധക്യ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) | ദുർഗന്ധവും രൂപവും കർശനമായ ദൃശ്യമായ ഇന്റീരിയർ കവറുകളും സംരക്ഷണ ഭാഗങ്ങളും |
കുറിപ്പ്: ടെക്സ്ചർ ലക്ഷ്യം, ഗന്ധം/VOC നിലവാരം (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം), പ്രോസസ്സിംഗ് റൂട്ട് (ഇഞ്ചക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് രൂപീകരണം) എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം സ്ഥിരീകരിക്കണം.
പ്രോസസ്സിംഗ് ഫിറ്റ്: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് & ഷീറ്റ് ഫോർമിംഗ്
- ഉപരിതല ഘടന:സ്ക്രാച്ച് മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) നിങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഘടന ലക്ഷ്യവും പരീക്ഷണ രീതിയും പങ്കിടുക.
- ദുർഗന്ധം/VOC നിയന്ത്രണം:നിങ്ങളുടെ നിലവാരവും ആവശ്യമായ പരിശോധനാ സാഹചര്യങ്ങളും സ്ഥിരീകരിക്കുക; സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾക്ക് സംസ്കരണ വൃത്തിയും ഉണക്കലും പ്രധാനമാണ്.
- ഡൈമൻഷണൽ ലക്ഷ്യങ്ങൾ:ഷ്രിങ്ക്, വാർപേജ് നിയന്ത്രണ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്നതിന് നിർണായക അളവുകളും ടോളറൻസ് വിൻഡോയും നൽകുക.
സാമ്പിളുകൾ / ടിഡിഎസ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക
നിങ്ങളുടെ ഇന്റീരിയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഷോർട്ട്ലിസ്റ്റും സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റുകളും ലഭിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക. നിങ്ങളുടെ സ്ക്രാച്ച് ടെസ്റ്റ് രീതിയും ദുർഗന്ധം/VOC ആവശ്യകതയും നൽകുന്നത് ആദ്യ പരീക്ഷണ വിജയം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും.
- ഭാഗത്തിന്റെ തരം (ഗാർഡ് പ്ലേറ്റ് / കവർ / സ്ക്രാച്ച് വിരുദ്ധ ഭാഗം) കൂടാതെ അത് ദൃശ്യമാണോ അതോ മറഞ്ഞിരിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും
- ഉപരിതല ലക്ഷ്യം: ടെക്സ്ചർ/ഗ്ലോസ് പ്രതീക്ഷയും സ്ക്രാച്ച് ടെസ്റ്റ് രീതിയും അല്ലെങ്കിൽ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡവും (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം)
- ഗന്ധം/VOC നിലവാരവും പരീക്ഷണ വ്യവസ്ഥകളും (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം)
- ഹീറ്റ് ഏജിംഗ് അവസ്ഥകളും സർവീസ് താപനില വിൻഡോയും
- ക്രിട്ടിക്കൽ മാനങ്ങളും ടോളറൻസ് വിൻഡോയും
- പ്രോസസ് റൂട്ട് (ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് രൂപീകരണം) ഉം നിയന്ത്രണങ്ങളും






