ഹോസ് & വയർ-ഹാർനെസ് കവറുകൾ ടിപിയു കോമ്പൗണ്ട് | വഴക്കമുള്ളത്, കിങ്ക്-റെസിസ്റ്റന്റ്, ഇന്ധന/എണ്ണ പ്രതിരോധം
ഹോസ് & വയർ-ഹാർനെസ് കവറുകൾ TPU കോമ്പൗണ്ട്
ഇതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത TPU സംയുക്തങ്ങൾഓട്ടോമോട്ടീവ് ഹോസ് സംരക്ഷണംഒപ്പംവയർ-ഹാർനെസ് സംരക്ഷണ കവറുകൾഉപയോഗിച്ചത്വാഹന ഇന്റീരിയർഒപ്പംഅധോലോക പ്രദേശങ്ങൾ.
ഈ ഭാഗങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നുഉരച്ചിലുകളും ഉരച്ചിലുകളും, അസംബ്ലി കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിത) എന്നിവയുമായുള്ള സമ്പർക്കംഎണ്ണ, ഇന്ധനം, കൂളന്റ്.
ഈ പേജ് കർശനമായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്ഓട്ടോമോട്ടീവ് സംരക്ഷണ കവറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, അബ്രേഷൻ സംരക്ഷണം, ദ്രാവക പ്രതിരോധം, അസംബ്ലിക്കുള്ള വഴക്കം, ഹീറ്റ് ഏജിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ/ഓവർ-ജാക്കറ്റിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഫിറ്റ് എന്നിവയെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തോടെ.
ശരിയായ TPU സംയുക്തം സന്തുലിതമായിരിക്കണംപ്രതിരോധം ധരിക്കുക, അസംബ്ലി സൗഹൃദം, കൂടാതെവാർദ്ധക്യ സ്ഥിരതതാപനില ചക്രങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ.
എണ്ണ / ഇന്ധനം / കൂളന്റ് പ്രതിരോധം
അസംബ്ലി-സൗഹൃദ വഴക്കം
ചൂട് വാർദ്ധക്യ സ്ഥിരത
കാലാവസ്ഥാ നിയന്ത്രണം (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം)
എക്സ്ട്രൂഷൻ / ഓവർ-ജാക്കറ്റിംഗ് ഫിറ്റ്
സാധാരണ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
- അണ്ടർ-ഹുഡ് ഹോസ് കവറുകൾ: ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ മേഖലകളിൽ (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) ഉരച്ചിലിൽ നിന്നും ഉരച്ചിലിൽ നിന്നുമുള്ള സംരക്ഷണം.
- വയർ-ഹാർനെസ് സ്ലീവുകൾ / ഓവർ-ജാക്കറ്റുകൾ: ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ലോഹ അരികുകൾ, അടുത്തുള്ള അസംബ്ലികൾ എന്നിവയിൽ ഉരസുന്നതിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം
- റൂട്ടിംഗ് സംരക്ഷണ ഭാഗങ്ങൾ: ഹാർനെസ്/ഹോസ് റൂട്ടിംഗ് പോയിന്റുകളിലെ കവറുകൾ, അവിടെ കോൺടാക്റ്റ് തേയ്മാനം സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
- ഇന്റീരിയർ ഹാർനെസ് സംരക്ഷണം: സ്ഥിരതയുള്ള രൂപവും ദീർഘകാല സമഗ്രതയും ഉള്ള അസംബ്ലി-സൗഹൃദ റൂട്ടിംഗിനുള്ള വഴക്കമുള്ള കവറുകൾ
ദ്രുത ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ (ഷോർട്ട്ലിസ്റ്റ്)
- ഉരച്ചിലിനും ഉരച്ചിലിനും പ്രതിരോധമാണ് പ്രധാന അപകടസാധ്യത.
- ബ്രാക്കറ്റുകളിലോ അടുത്തുള്ള ഭാഗങ്ങളിലോ വൈബ്രേഷൻ സമയത്ത് തിരുമ്മൽ സംഭവിക്കുന്നു.
- പ്രായോഗിക എക്സ്ട്രൂഷൻ വിൻഡോ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഉപരിതല ഈട് ആവശ്യമാണ്.
- എണ്ണ / ഇന്ധന / കൂളന്റ് പ്രതിരോധം നിർണായകമാണ് (പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)
- താപനില ചക്രങ്ങളിൽ താപ വാർദ്ധക്യ സ്ഥിരത ഒരു പ്രധാന ആവശ്യകതയാണ്.
- ദീർഘമായ സേവന ജീവിതം ആവശ്യമാണ്, പുനഃപരിശോധനാ ചെലവ് കൂടുതലാണ്.
കുറിപ്പ്: അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കവർ കനം, സമ്പർക്ക സാഹചര്യങ്ങൾ, അണ്ടർ-ഹുഡ് താപനില വിൻഡോ, ദ്രാവക എക്സ്പോഷർ മീഡിയ, പ്രോസസ്സിംഗ് റൂട്ട് (എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓവർ-ജാക്കറ്റിംഗ്) എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രധാന പ്രകടന ശ്രദ്ധ
സാധാരണ പരാജയ രീതികൾ (കാരണം → പരിഹാരം)
തേയ്മാനം, കാഠിന്യം, വീക്കം, അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി സംബന്ധമായ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയായി മിക്ക പ്രശ്നങ്ങളും കാണപ്പെടുന്നു. താഴെയുള്ള ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് പട്ടിക ഉപയോഗിക്കുക:
| പരാജയ മോഡ് | ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിഹാരം |
|---|---|---|
| റൂട്ടിംഗ് പോയിന്റുകളിലെ തേയ്മാനം / സ്കഫ് കേടുപാടുകൾ | അപര്യാപ്തമായ ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം; അരികുകളിലെ സമ്പർക്കം അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ ഉരസൽ കഠിനമാണ്. | വെയർ-പ്രൊട്ടക്ഷൻ പൊസിഷനിംഗിലേക്ക് നീങ്ങുക; ടാർഗെറ്റ് കനത്തിലും കോൺടാക്റ്റ് തരത്തിലും അബ്രേഷനും കട്ട് പ്രതിരോധവും സാധൂകരിക്കുക. |
| എണ്ണ/ഇന്ധനം/കൂളന്റ് എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തിയ ശേഷം മൃദുവാകൽ / വീക്കം | മാധ്യമ പൊരുത്തക്കേട് (പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു); ദീർഘകാല എക്സ്പോഷർ പ്രോപ്പർട്ടി നിലനിർത്തൽ കുറയ്ക്കുന്നു | മീഡിയ-റെസിസ്റ്റന്റ് പൊസിഷനിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ദ്രാവകം പഴകിയതിനുശേഷം വോളിയം മാറ്റവും മെക്കാനിക്കൽ നിലനിർത്തലും സാധൂകരിക്കുക. |
| ചൂട് വാർദ്ധക്യത്തിനു ശേഷം കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ | താപചക്രം വാർദ്ധക്യം വഴക്കം കുറയ്ക്കുന്നു; താപനില വിൻഡോയ്ക്ക് കീഴിൽ മെറ്റീരിയൽ ബാലൻസ് സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല. | ഹീറ്റ് ഏജിംഗ് പാക്കേജ് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക; ഹീറ്റ് ഏജിംഗിന് ശേഷം കാഠിന്യ വ്യതിയാനവും നീളം നിലനിർത്തലും സാധൂകരിക്കുക. |
| ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് അസംബ്ലി കേടുപാടുകൾ / കീറൽ | വഴക്കം പോരാ; കനവും കാഠിന്യവും റൂട്ടിംഗ് ആരവുമായോ ക്ലാമ്പ് സമ്മർദ്ദവുമായോ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. | കാഠിന്യത്തിന്റെയും കാഠിന്യത്തിന്റെയും ബാലൻസ് ക്രമീകരിക്കുക; ഇൻസ്റ്റലേഷൻ റേഡിയസും ക്ലാമ്പ് ലോഡും സ്ഥിരീകരിക്കുക; അരികുകൾക്ക് കൂടുതൽ കടുപ്പമുള്ള പാക്കേജ് പരിഗണിക്കുക. |
| ഉപരിതലത്തിലെ ഞരക്കത്തിന്റെ / ഉരച്ചിലിന്റെ ശബ്ദം | ഉപരിതല ഘർഷണ ജോടിയാക്കൽ സൂക്ഷ്മ ചലനത്തിൽ ശബ്ദമുണ്ടാക്കുന്നു (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) | ഉപരിതല പെരുമാറ്റ പാക്കേജ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക; നിങ്ങളുടെ ജോടിയാക്കലും NVH ടെസ്റ്റ് രീതിയും ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| എക്സ്ട്രൂഷനിലെ ഡൈമൻഷണൽ അസ്ഥിരത / കനം വ്യതിയാനം | പ്രോസസ് വിൻഡോ സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല; ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ താപനില നിയന്ത്രണ പ്രശ്നങ്ങൾ | നന്നായി ഉണക്കുക; ഉരുകൽ താപനിലയും ലൈൻ വേഗതയും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക; സ്ഥിരമായ മതിൽ കനത്തിനായി ഡൈയും കൂളിംഗും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക. |
ഒരു മൾട്ടി-കൺസ്ട്രെയിൻറ്റ് ഷോർട്ട്ലിസ്റ്റ് ആരംഭിക്കാൻ അഡ്വാൻസ്ഡ് ഫംഗ്ഷണൽ പേജ് ഉപയോഗിക്കുക.
സാധാരണ ഗ്രേഡുകളും സ്ഥാനനിർണ്ണയവും
| ഗ്രേഡ് ഫാമിലി | കാഠിന്യം | ഡിസൈൻ ഫോക്കസ് | സാധാരണ ഉപയോഗം |
|---|---|---|---|
| TPU-AUTO COV വെയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ | 90എ–60ഡി | അസംബ്ലി-സൗഹൃദ വഴക്കവും സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്വഭാവവുമുള്ള അബ്രഷൻ / സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം | വൈബ്രേഷൻ ഉരച്ചിലിനും സ്കഫിങ്ങിനും സാധ്യത കൂടുതലുള്ള ഹാർനെസ് സ്ലീവുകളും ഹോസ് കവറുകളും |
| ടിപിയു-ഓട്ടോ സിഒവി ഫ്ലൂയിഡ് & ഹീറ്റ് | 90എ–65ഡി | ദ്രാവക പ്രതിരോധം (എണ്ണ/ഇന്ധനം/കൂളന്റ്, പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) + അണ്ടർ-ഹുഡ് സൈക്കിളുകളിൽ താപ വാർദ്ധക്യ സ്ഥിരത | ദീർഘകാല സ്വത്ത് നിലനിർത്തൽ ആവശ്യമുള്ള അണ്ടർ-ഹുഡ് കവറുകളും ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുള്ള മേഖലകളും |
കുറിപ്പ്: എക്സ്പോഷർ മീഡിയ, താപനില വിൻഡോ, കവർ കനം, നിങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ/ഓവർ-ജാക്കറ്റിംഗ് പ്രോസസ് ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം സ്ഥിരീകരിക്കണം.
പ്രോസസ്സിംഗ് ഫിറ്റ്: എക്സ്ട്രൂഷൻ & ഓവർ-ജാക്കറ്റിംഗ്
- ഓവർ-ജാക്കറ്റിംഗ് ബോണ്ടിംഗ് (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം):ബോണ്ടിംഗ്/അഡീഷൻ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അടിവസ്ത്രവും ഉപരിതല അവസ്ഥയും പങ്കിടുക.
- അസംബ്ലി സൗഹൃദം:കീറുകയോ വളയുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ബെൻഡ് റേഡിയസ്, ക്ലാമ്പ് ശൈലി, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതി എന്നിവ നൽകുക.
- സ്ഥിരീകരണ നിർദ്ദേശം:സേവന ജീവിത ആവശ്യകതകൾ കർശനമാണെങ്കിൽ, അബ്രേഷൻ + ഹീറ്റ് ഏജിംഗ് + ഫ്ലൂയിഡ് എക്സ്പോഷർ എന്നിവയ്ക്കായി സംയോജിത പരിശോധനകൾ നടത്തുക.
സാമ്പിളുകൾ / ടിഡിഎസ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക
നിങ്ങളുടെ കവർ ഡിസൈൻ, സേവന സാഹചര്യങ്ങൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് റൂട്ട് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ഷോർട്ട്ലിസ്റ്റിനും സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റുകൾക്കും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക. അണ്ടർ-ഹുഡ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, താപനില വിൻഡോയും എക്സ്പോഷർ മീഡിയയും പങ്കിടുന്നത് ആദ്യ പരീക്ഷണ വിജയ നിരക്ക് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- ഭാഗത്തിന്റെ തരം (ഹോസ് കവർ / ഹാർനെസ് കവർ), ലക്ഷ്യ കനം, കീ അളവുകൾ (OD/ID)
- സമ്പർക്ക അവസ്ഥ: ഉരച്ചിലിന്റെ തീവ്രത, അരികുകളിലെ സമ്പർക്ക സാധ്യത, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ക്ലാമ്പ് രീതി
- എക്സ്പോഷർ മീഡിയ (എണ്ണ/ഇന്ധനം/കൂളന്റ്, പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം) എക്സ്പോഷർ പാറ്റേൺ
- അണ്ടർ-ഹുഡ് താപനില വിൻഡോയും വാർദ്ധക്യ ആവശ്യകതയും
- പ്രോസസ് റൂട്ട് (എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓവർ-ജാക്കറ്റിംഗ്) കൂടാതെ അടിസ്ഥാന ലൈൻ അവസ്ഥകളും
- ശബ്ദ ആശങ്ക (എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ) നിങ്ങളുടെ NVH ടെസ്റ്റ് രീതി (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം)






