• ഹെഡ്_ബാനർ_01

പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരതയ്ക്കുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ TPE | പ്രവചനാതീതമായ ഔട്ട്പുട്ടും സ്ഥിരതയുള്ള ഉപരിതലവും

ഹൃസ്വ വിവരണം:

പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരതയ്ക്കായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന എക്സ്ട്രൂഷൻ-ഗ്രേഡ് TPE സംയുക്തങ്ങൾ: സ്ഥിരമായ ഉരുകൽ സ്വഭാവം, സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ട്, സ്ഥിരതയുള്ള ഉപരിതലം, ആവർത്തിക്കാവുന്ന ദീർഘമായ റൺസ്. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും വ്യതിയാനവും കുറയ്ക്കുന്ന പ്രായോഗിക ലിവറുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരതയ്ക്കായി എക്സ്ട്രൂഷൻ TPE

എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോജക്ടുകൾ പലപ്പോഴും ഒരു പ്രധാന ഫലത്തിൽ വിജയിക്കുകയോ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നു:
പ്രവചനാതീതമായ ഔട്ട്‌പുട്ടും സ്ഥിരമായ പ്രതലവും ഉപയോഗിച്ച് ലൈൻ മണിക്കൂറുകളോളം സ്ഥിരമായി ഓടുമോ?
ഈ പേജ് ഇതിനായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന എക്സ്ട്രൂഷൻ-ഗ്രേഡ് TPE സംയുക്തങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു
പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത, സ്ഥിരതയുള്ള ഉരുകൽ സ്വഭാവം, ചൂടിനോടും കത്രികയോടും നിയന്ത്രിത സംവേദനക്ഷമത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ,
ദീർഘദൂര ഓട്ടങ്ങളിൽ ആവർത്തിക്കാവുന്ന പ്രകടനവും.

പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത ഒരു "മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടി" മാത്രമല്ല.
സംയുക്ത റിയോളജി, ഉണക്കൽ, തീറ്റക്രമം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ഒരു വ്യവസ്ഥാപരമായ സന്തുലിതാവസ്ഥയാണിത്,
താപനില നിയന്ത്രണം, ഡൈ/കൂളിംഗ് ഡിസൈൻ, ലൈൻ ടെൻഷൻ സ്ഥിരത.
ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ TPE രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്സംവേദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകഅതിനാൽ നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ് വിൻഡോ എളുപ്പത്തിൽ കൈവശം വയ്ക്കാൻ കഴിയും.
എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്ഥിരത
സ്ഥിരമായ ഔട്ട്പുട്ട്
ഉപരിതല സ്ഥിരത
ദീർഘകാല ആവർത്തനക്ഷമത
വിശാലമായ പ്രക്രിയ വിൻഡോ

സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

  • പൊതുവായ പ്രൊഫൈൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ- ദീർഘദൂര ഓട്ടങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ ജ്യാമിതിയും സ്ഥിരതയുള്ള ലൈൻ വേഗതയും.
  • ഫ്ലെക്സിബിൾ ട്രിമ്മുകളും കവറുകളും- സ്ഥിരതയുള്ള ഉപരിതല രൂപവും പ്രവചനാതീതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യലും.
  • ഷീറ്റും ലളിതമായ എക്സ്ട്രൂഷനും- സ്ഥിരമായ കനം നിയന്ത്രണവും കുറഞ്ഞ ഉപരിതല വ്യതിയാനവും.
  • കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ സപ്പോർട്ട് ലെയറുകൾ– സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്‌പുട്ടും അഡീഷൻ-സൗഹൃദ സ്വഭാവവും (പ്രോജക്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു).

"പ്രോസസ്സിംഗ് അസ്ഥിരത" സാധാരണയായി എങ്ങനെയിരിക്കും

രേഖാ ലക്ഷണം ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഡ്രൈവർ സ്ഥിരതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ദിശ
ഔട്ട്പുട്ട് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും കനം ഡ്രിഫ്റ്റും തീറ്റയിലെ പൊരുത്തക്കേട്, താപനില വ്യത്യാസം, ഉരുകൽ സംവേദനക്ഷമത കുറഞ്ഞ സംവേദനക്ഷമത സംയുക്തം + കർശനമായ തീറ്റക്രമവും താപനില നിയന്ത്രണവും
ഉപരിതല പരുക്കൻത അല്ലെങ്കിൽ രൂപവ്യത്യാസം തണുപ്പിക്കൽ പൊരുത്തക്കേട്, ഉരുകൽ പൊട്ടൽ പ്രവണത, അസ്ഥിരമായ മർദ്ദം മർദ്ദവും തണുപ്പും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക; ഉപരിതല-സ്ഥിരമായ ഗ്രേഡ് കുടുംബം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഉമിനീർ ഒലിക്കുക, അടിഞ്ഞുകൂടുക, അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കുക താപ ചരിത്രം, ഡീഗ്രഡേഷൻ പ്രവണത, അമിതമായ കത്രിക ചൂട്/കത്രിക നിയന്ത്രണം + സംയുക്തം, ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ മികച്ച ശുചിത്വ സ്വഭാവം.
സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് ശരി, ദീർഘകാലം മോശമാകുന്നു താപനില വേട്ടയാടൽ, താമസ സമയ മാറ്റങ്ങൾ, മലിനീകരണ ശേഖരണം പ്രോസസ് ഡ്രിഫ്റ്റ് കുറയ്ക്കുകയും സ്ഥിരതയുള്ള ദീർഘകാല പ്രതികരണമുള്ള ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുക.

ക്വിക്ക് ഗ്രേഡ് പൊസിഷനിംഗ്

സ്റ്റെബിലിറ്റി-ഫോക്കസ്ഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ TPE
  • സ്ഥിരതയുള്ള ഉരുകൽ പ്രതികരണത്തിനും കുറഞ്ഞ ഡ്രിഫ്റ്റ് സെൻസിറ്റിവിറ്റിക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
  • ഔട്ട്‌പുട്ട് സ്ഥിരതയും ഉപരിതല സ്ഥിരതയും മുൻ‌ഗണനകളായിരിക്കുമ്പോൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു
  • ദീർഘദൂര, ഉയർന്ന സമയ ലൈനുകൾക്ക് പലപ്പോഴും മുൻഗണന നൽകുന്നു
ബാലൻസ്ഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ TPE (സ്ഥിരത + ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽ)
  • സ്ഥിരമായ ഓട്ടവും നിയന്ത്രിത പ്രതല അനുഭവവും ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്
  • എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത ഭാഗം ഉപഭോക്താവിന് ദൃശ്യമാകുമ്പോഴോ പലപ്പോഴും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴോ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
  • അന്തിമ ഉപയോഗ ധാരണാ ആവശ്യകതകളുമായി ലൈൻ സ്ഥിരത സന്തുലിതമാക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്: അന്തിമ ഗ്രേഡ് സ്ഥാനനിർണ്ണയം ഡൈ ഡിസൈൻ, കൂളിംഗ് രീതി, ലൈൻ വേഗത, സ്വീകാര്യമായ കനം അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈൽ ടോളറൻസ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.


പ്രായോഗിക സ്ഥിരത ലിവറുകൾ (പലപ്പോഴും ആദ്യം പ്രവർത്തിക്കുന്നവ)

  • ഭക്ഷണ അച്ചടക്കം:സ്ഥിരതയുള്ള ഭക്ഷണം പ്രഷർ ഹണ്ടിംഗും കനം ഡ്രിഫ്റ്റും കുറയ്ക്കുന്നു.
  • താപനില സ്ഥിരത:ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക; സ്ഥിരതയുള്ള മേഖലകൾ സാധാരണയായി "തികഞ്ഞ" സെറ്റ് പോയിന്റുകളെ മറികടക്കുന്നു.
  • താപ, കത്രിക സന്തുലനം:അഗ്രസീവ് സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ ഷിയർ വിൻഡോയെ ഇടുങ്ങിയതാക്കുകയും ബിൽഡ്-അപ്പ് സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • തണുപ്പിക്കൽ സ്ഥിരത:ഏകീകൃത തണുപ്പിക്കൽ അളവുകളും ഉപരിതല രൂപവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
  • സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ:സ്ഥിരതയുള്ള സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് നടപടിക്രമങ്ങൾ റൺ-ടു-റൺ വേരിയബിളിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു.

അഡ്വാൻസ്ഡ് ഫങ്ഷണൽ സപ്പോർട്ട് എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണം

മറ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കൊപ്പം പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത കൈവരിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ
കുറഞ്ഞ ദുർഗന്ധം, പുറംഭാഗത്തെ വാർദ്ധക്യം, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ പ്രതലം, ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത ജ്യാമിതി,
അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ പെരുമാറ്റങ്ങൾ, ഒരു നൂതന ഫങ്ഷണൽ റൂട്ടിന് ആവർത്തന ചക്രം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

സാധാരണ മൾട്ടി-കൺസ്ട്രെയിൻറ്റ് കേസുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ + ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണം, സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ + കുറഞ്ഞ ഗന്ധം,
സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ + കുറഞ്ഞ ഘർഷണ പ്രതലം, ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ.

സാമ്പിളുകൾ / ടിഡിഎസ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക

ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ TPE ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് ഫലപ്രദമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിന്, ദയവായി നിങ്ങളുടെ പാർട്ട് തരവും കൃത്യമായ അസ്ഥിരതാ ലക്ഷണവും പങ്കിടുക.
നിങ്ങളുടെ ലൈൻ സജ്ജീകരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു കേന്ദ്രീകൃത ഗ്രേഡ് ദിശയും പ്രായോഗിക ട്രയൽ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കും.

വേഗത്തിലുള്ള ശുപാർശ ലഭിക്കാൻ, ദയവായി പങ്കിടുക:
  • എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഉൽപ്പന്ന തരം (പ്രൊഫൈൽ / ഷീറ്റ് / ട്രിം / കവർ) കൂടാതെ ഒരു ക്രോസ്-സെക്ഷൻ സ്കെച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഫോട്ടോ
  • പ്രധാന പ്രശ്നം: ഔട്ട്‌പുട്ട് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, കനം വ്യത്യാസം, ഉപരിതല വ്യതിയാനം, ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ്, ദീർഘകാല അസ്ഥിരത
  • ലൈൻ വിശദാംശങ്ങൾ: എക്സ്ട്രൂഡർ വലുപ്പം, ഔട്ട്‌പുട്ട് നിരക്ക്, ഡൈ തരം, കൂളിംഗ് രീതി, പുള്ളർ സജ്ജീകരണം
  • ലക്ഷ്യ സഹിഷ്ണുതയും ഏതെങ്കിലും നിർണായക അളവുകളും

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: