എപ്പോൾ അഡ്വാൻസ്ഡ് ഫങ്ഷണൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക

• നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിൽ2+ പ്രബല നിയന്ത്രണങ്ങൾ(ഉദാ: മൃദുത്വം + ദീർഘകാല നിലനിർത്തൽ; വ്യക്തത + ശക്തി; സീലിംഗ് + രൂപം).
• പരീക്ഷണങ്ങൾ ഒരു പരീക്ഷയിൽ വിജയിക്കും, പക്ഷേ മറ്റൊന്നിൽ പരാജയപ്പെടും (വ്യക്തമായി തോന്നുന്നു, പിന്നെകണ്ണുനീർ/ചുളിവുകൾ; നന്നായി മുദ്രയിടുന്നു, പിന്നെപ്രായമായതിനുശേഷം ചോർച്ച).
• നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് വിൻഡോ ഇതാണ്വളരെ ഇടുങ്ങിയത്(മൂടൽമഞ്ഞ് ചലനം, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, ഗേജ് വ്യതിയാനം, ദീർഘകാല അസ്ഥിരത).
• സ്ഥിരീകരണ ചെലവ് കൂടുതലാണ്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരുസ്ഥിരതയുള്ള ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റിലേക്കുള്ള ചെറിയ വഴിവലിയ തോതിലുള്ള സ്ഥിരീകരണത്തിന് മുമ്പ്.

സാധാരണ "മൾട്ടി-കൺസ്ട്രെയിൻറ്റ്" കോമ്പിനേഷനുകൾ

• മൃദുത്വം + ദീർഘകാല സ്ഥിരത(വാർദ്ധക്യം/കണ്ടീഷനിംഗിന് ശേഷമുള്ള അനുഭവം vs നിലനിർത്തൽ)
• സുതാര്യത + മെക്കാനിക്കൽ മാർജിൻ(ഈട് നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ വ്യക്തമായ രൂപം)
• പ്രക്രിയ സ്ഥിരത + ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം(സ്ഥിരമായ ഔട്ട്പുട്ട് + സ്ഥിരമായ അനുഭവം/രൂപം)
• കുറഞ്ഞ ദുർഗന്ധ ദിശ + പ്രകടനം നിലനിർത്തൽ(ജാലകം ചുരുക്കാതെ സെൻസറി ലക്ഷ്യങ്ങൾ)
• വെൽഡബിലിറ്റി + രൂപഭാവ സ്ഥിരത(സ്ഥിരതയുള്ള സീലുകൾ + ബാഗുകൾ/ഫിലിമുകളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള വ്യക്തത)

ഉപരിതലവും രൂപവും

• സ്ഥിരതയുള്ള ഉപരിതല അനുഭവം / മിനുസമാർന്നത്
• വ്യക്തതയും മൂടൽമഞ്ഞ് സ്ഥിരത ദിശയും
• ഫിലിം/ഷീറ്റ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആന്റി-ബ്ലോക്ക് ദിശ

പ്രകടനം നിലനിർത്തൽ

• ദീർഘകാല പ്രോപ്പർട്ടി നിലനിർത്തൽ ദിശ
• താപ ചരിത്രത്തിലെ സ്ഥിരത (പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു)
• സംഭരണം/വാർദ്ധക്യ സംവേദനക്ഷമത കുറയ്ക്കൽ (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം)

പ്രോസസ്സ് ചെയ്യലും കൂട്ടിച്ചേർക്കലും

• വിശാലമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ/ഫിലിം വിൻഡോ ട്യൂണിംഗ്
• ഷീറ്റ് രൂപീകരണ സ്ഥിരത ദിശ
• വെൽഡിംഗ്/സീലിംഗ് വിൻഡോ ട്യൂണിംഗ് (ബാഗുകൾ/കണ്ടെയ്നറുകൾ)

1) ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ്

നിങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിന്റെ രൂപവും പ്രധാന പരാജയ സാധ്യതയും കണക്കിലെടുത്ത് ഞങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു ചെറിയ ഷോർട്ട്‌ലിസ്റ്റ് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു (സാധാരണയായി 2–4 ദിശകൾ).

• ഉപകരണ ഫോമും പ്രോസസ്സിംഗ് റൂട്ടും
• കനം പരിധി & ലക്ഷ്യ കാഠിന്യം/അനുഭവം
• ആധിപത്യ നിയന്ത്രണവും പരാജയ ലക്ഷണവും

2) പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക

ദീർഘമായ റണ്ണുകളിലും യഥാർത്ഥ ഔട്ട്‌പുട്ട് നിരക്കുകളിലും സംയുക്തം സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന തരത്തിൽ ഞങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് വിൻഡോ ട്യൂൺ ചെയ്യുന്നു.

• ഉണക്കൽ ശിക്ഷണവും തീറ്റയും
• ചൂട്/കത്രിക നിയന്ത്രണവും ശുചിത്വവും
• ഉപരിതലം / ഗേജ് / രൂപീകരണ സ്ഥിരത

3) യഥാർത്ഥ ഭാഗങ്ങളിൽ പരിശോധിക്കുക

റെസിൻ-ലെവൽ പരിശോധനകൾ മാത്രമല്ല, യഥാർത്ഥ ജ്യാമിതിയിലും യഥാർത്ഥ ജോയിന്റിംഗ് രീതിയിലും പരിശോധന നടത്താൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

• രൂപഭാവം + പ്രകടന നിലനിർത്തൽ
• ഉപയോഗ-അവസ്ഥ സിമുലേഷൻ (വളവ്/മുദ്ര/കൈകാര്യം)
• നിങ്ങളുടെ മൂല്യനിർണ്ണയ ഫോക്കസ് (പ്രോജക്റ്റ്-ആശ്രിതം)